Fortschritte bei der Entwicklung einer niedrig temperatur gesinterten PZT-Piezoelektrik-Keramik sind hauptsächlich niedrigem Gleitglas, Verbindungen oder Verbindungen, die mit PZT-Piezoelektrik-Keramik fest gelöscht werden können.
4.1 Abkühlen durch Hinzufügen einer niedrigen Schmelzpunktsubstanz
Die Sintertemperatur des PZTPiezo -Keramiksensorwird durch das Dotieren des niedrigem MelTing-Materials pBO · WO3 durch das feste Phasenverfahren abgesenkt. Es wurde festgestellt, dass die reine Perovskitphase, wenn die PBO · WO3 -Dopingmenge 0,5 Mol%beträgt, durch Halten bei 900 ° C erhalten werden kann. Die beste Leistung der Zusammensetzung kann durch Halten bei 1100 ° C erhalten werden. Die Dielektrizitätskonstante beträgt 1593, Dielektrizitätsverlust tan δ = 0. 019, piezoelektrischer Koeffizient D33 = 363. 5 × 10 pcpn, elektromechanischer Kopplungskoeffizient KP = 0. 596, mechanischer Qualitätsfaktor QM = 88. 4. Es wurde festgestellt, dass das Low -Schmelzung das Low -Schmelzung ergibt Punkt PBO · WO3 bildet während des Sinterprozesses vollständig eine flüssige Phase und tritt in das Kristallgitter ein, das als Sintern der flüssigen Phase wirkt, die Sintertemperatur und vermeidet die Bildung von zwei Phasen. Die Auswirkungen verschiedener Sintertemperaturen auf die Mikrostruktur und die piezoelektrischen Eigenschaften der PMS-PZT-Piezoelektrik-Keramik. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass PMS -PZT -Keramik immer noch eine dichte Struktur bei mittlerer und niedriger Temperatur von 1100 bis 1150 ° C bilden kann, und die piezoelektrischen und dielektrischen Eigenschaften liegen nahe an denen, die bei der optimalen Sintertemperatur (1240 ° C) erhalten wurden. Dies liegt hauptsächlich daran, dass PBO und SB2O5 eine Übergangsflüssigkeitsphase bei einer niedrigeren Sintertemperatur (1100 bis 1150 ° C) bilden können, wodurch die Verdichtung des Materials und die Anreicherung als sekundäre Phase an der Korngrenze fördert. Mit zunehmender Sintertemperatur können sie wieder in das Kristallgitter eintreten, um eine einzelne Perovskitstruktur zu bilden. Das Sintern mit niedriger Temperatur des PMN-PZT-mehrschichtigen laminierten piezoelektrischen Keramiktransformators wurde untersucht. Durch Hinzufügen von Li2CO3 und BI2O3 als Sinterhilfen in der PMN-PZT-Keramik wurde während des Sinterns die Flüssigphase gebildet, um PMN-PZT-Porzellan zu reduzieren. Der Zweck der Sintertemperatur und BI3 + (0. 96!) Und Li + (0. 74!) Ersetzte PB2 + (1. 18!) Bzw. Ti4 + (0. 68!) Und Gründete PB -freie Stellen. Und die O -Leerstand hat eine doppelte Modifikationsrolle gespielt. Das Piezo -Keramikmaterial kann bei einer niedrigen Temperatur von 940 ° C gesintert werden, und die Dichte erreicht 96% der theoretischen Dichte und weist ausgezeichnete dielektrische und piezoelektrische Leistungsparameter auf. Es wird Bi4 TI3O12 -Verbundoxid als Sinterhilfe zur Verringerung der Sintertemperatur von PZT (52p48) -Keramik zugesetzt. Es wurde bestätigt, dass BI4 TI3O12 eine große Menge an flüssiger Phase bilden kann, um die Sinterverdichtung während des Sinterns zu fördern. Andere versuchten, PMN-PZT Li2o hinzuzufügen, um eine Übergangsflüssigkeitsphase zu bilden, um das Sintern zu fördern, und einen ausreichend gesinterten Kompakt bei 950 ° C. Darüber hinaus kann das Sintern von PZT mit flüssigem Phasen auch durch Hinzufügen von MnO2, PBF2, NAF, V2O5 und dergleichen erreicht werden. Die Zugabe eines mit niedrigem Meltzeits oder Oxids zu einer zweiten Phase führen jedoch zu einer signifikanten Abnahme der Dielektrizitätskonstante der Piezokeramik und zu einer Erhöhung des Dielektrizitätsverlusts Tan Δ führt jedoch zu einer signifikanten Abnahme , was notiert werden muss.
3. 2 Kühlung durch Bildung einer soliden Lösung
Es ist eine herkömmliche Methode zur festen Phasensynthese unter Verwendung von PB0 hergestellt. 94 SR0. 06 (NI1P2 W1P2) 0. 02 (Mn1P3 NB 2P3) 0. 07 (ZR0. Ti0. 49) 0. 91 (0. 02pnw - 0.7pmnn - 0. 91pzt)piezoelektrische Scheibenkristall. Durch die Zugabe von BIFEO3 mit niedrigem Melken zur Einführung weicher Dopingionen wie Fe3 + und Bi3 +, da sich die Ionengröße, der Gittertyp und der Strompreis nicht wesentlich von denen von PZT Piezo-Kristallphase A unterscheiden, können sie sich gegenseitig gelöst werden, um a zu bilden. solide Lösung. Während des Sinterns wird eine flüssige Phase gebildet, um das Sintern zu fördern. Gleichzeitig kann die Einführung weicher Ionen auch die Eigenschaften der piezoelektrischen Keramik verbessern. Wenn die Dotierungsmenge von BIFEO3 10% (Mol) beträgt, hat der PNW-PMNN-PZT-Keramik bei 950 ° C die besten piezoelektrischen Eigenschaften. Es wird eine ternäre Verbindung von PZT-PCN erhalten, indem Pb (Cu0. 33NB0, 67) O3 nach PZT mit einer herkömmlichen Festphasenmethode hinzugefügt wird. Wenn der relative Gehalt an PCN 0,08 beträgt, kann bei 1050 die Dichte des Sinterns für 2 Stunden 7,8 bis 7,9 GPCM3 erreichen, was 98% der theoretischen Dichte beträgt. Das Sintern bei 950 ° C für 2 h ergab bessere elektrische Eigenschaften: D33 = 473 pcpn, εr = 1636, kp = 0,64. Die Autoren glauben, dass PCN und PZT eine feste Lösung bilden, bei der das anfängliche Schmelzen von CuO zur Doping -Modifikation von NB5 + beiträgt, und die gleichzeitig gebildete flüssige Phase reduziert die Sintertemperatur. Warten Sie auf den Fall, in dem MNO2 mit PZT-PZN dotiert ist. Wenn die Dotierungsmenge von MnO2 0,4 Gew .-%beträgt, kann die PZT-PZN-Keramik nach 4 h bei 930 ° C vollständig verdichtet werden. Die besten verfügbaren elektrischen Eigenschaften sind QM = 1000, KP = 0,62, D33 = 330 PCPN. Der Mechanismus ist wie folgt PZT bildet eine feste Lösung mit PZN, die die Sintertemperatur reduziert und die elektrischen Eigenschaften der Piezokeramik verbessert. Durch das Hinzufügen von MNO2 spielt es die Rolle der Verdickung und Sintern, macht das Material dichter und leichter zu singen und den QM -Wert des Materials zu verbessern. Darüber hinaus ist eine feste Lösung, die eine feste Lösung mit PZT -Keramik bilden kann, BACU0. 5W0. 5 O3 (BCW), NANBO3 [20], SR (CU1P2 W1P2) O3, BIFEO3 (BF) und dergleichen. Diese Zusatzstoffe reduzieren nicht nur die Sintertemperatur, sondern halten und verbessern ihre Leistung, was von großer Bedeutung ist für Energieeinsparung und Reduzierung der Umweltverschmutzung.
Im Allgemeinen die Sintertemperatur der Sintertemperaturen nicht ordnungsgemäß senkenPiezoceramic -RohrwandlerDas Material führt zu einer Abnahme der Leistung. Während die Temperatur stark reduziert ist, kann die Dichte und eine gute Leistung des Keramikkörpers sichergestellt werden, dass das piezoelektrische Keramikmaterial das niedrige Temperatursintern erreicht. Natürlich wird das Sintern mit niedrigem Temperatur nicht nur durch einen einzigen Weg erreicht, sondern erfordert auch eine Kombination aus verschiedenen Methoden, Koordination und langfristigem Komplement, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Aufgrund des einfachen Prozesses des Sinterns der flüssigen Phase, der niedrigen Kosten und der guten Leistung von Piezokeramik bei niedrigeren Temperaturen ist es im In- und Ausland zu einem heißen Forschungsthema geworden und verfügt über umfassende Anwendungsaussichten in der industriellen Produktion. Um die Kosten für die Vorbereitung mehrschichtiger Piezo-Keramik-Chip-Geräte zu senken und den Zweck der Verwendung gemeinsamer interner Elektroden von Silber und Kupfer als Chip-Geräte zu erkennen Keramik..
Piezo Hannas (WuHan) Tech Co,.Ltd ist eine professionelle piezoelektrische Keramik- und Ultraschallwandlerhersteller, die sich Ultraschalltechnologie und industriellen Anwendungen widmet.
