Welche Faktoren beeinflussen die Messung der Ultraschalldicke? (2)

(10) laminierte Materialien, zusammengesetzte (heterogene) Materialien. Es ist unmöglich, entkoppelte Laminate zu messen, da Ultraschallwellen nicht unkoppelte Räume eindringen können und sich in zusammengesetzten (nicht-homogenen) Materialien nicht mit einer konstanten Geschwindigkeit ausbreiten können. Für Geräte aus mehrschichtigen Materialien (wie Harnstoff-Hochdruckausrüstung) sollte bei der Messung der Dicke besondere Sorgfalt aufgenommen werden. Die Dickungsmesser zeigt nur die Dicke des Materials an, das mit der Sonde in Kontakt steht.

(11) Der Einfluss des Kupplungsmittels. DasUltraschall -Beschichtungsdickewird verwendet, um die Luft zwischen der Sonde und dem zu gemessenen Objekt zu entfernen, so dass die Ultraschallwelle für Inspektionszwecke effektiv in das Werkstück eindringen kann. Wenn der Typ ausgewählt ist oder die Anwendungsmethode unangemessen ist, verursacht er einen Fehler, oder die Kopplungsmarke blinkt und kann nicht gemessen werden. Da je nach Verwendung ein geeigneter Typ ausgewählt wird, kann ein Kupplungsmittel mit niedriger Viskosität verwendet werden, wenn sie auf der glatten Materialoberfläche verwendet werden. Ein stark viskose Kupplungsmittel sollte verwendet werden, wenn sie auf einer rauen Oberfläche, einer vertikalen Oberfläche und einer oberen Oberfläche verwendet werden. Hochtemperaturkupplungen sollten für Hochtemperaturwerkstücke verwendet werden. Zweitens sollte der Kupplungsmittel in angemessener Menge verwendet und gleichmäßig angewendet werden. Im Allgemeinen sollte das Kupplungsmittel auf die zu testende Oberfläche des Materials angewendet werden. Wenn die Messtemperatur hoch ist, sollte das Kopplungsmittel auf die Sonde angewendet werden.

(12) Die Auswahl der Schallgeschwindigkeit ist falsch. Vor der Messung des Werkstücks die Schallgeschwindigkeit entsprechend der Art des Materials oder um die Schallgeschwindigkeit entsprechend dem Standardblock umkehren. Wenn derAluminiumblechdickewird mit einem Material (üblicherweise für Stahl verwendet) kalibriert und ein anderes Material wird gemessen, fehlerhafte Ergebnisse. Es ist erforderlich, das Material vor dem Messen korrekt zu identifizieren und die entsprechende Schallgeschwindigkeit auszuwählen.

(13) die Wirkung von Stress.stenOberflächen -Ultraschalldicke Messgeräteund Pipelines haben Belastungen. Der Spannungszustand fester Materialien hat einen gewissen Einfluss auf die Schallgeschwindigkeit. Wenn die Spannungsrichtung mit der Ausbreitungsrichtung übereinstimmt, erhöht die Spannung die Elastizität des Werkstücks und die Schallgeschwindigkeit erhöht die Spannung. Wenn die Spannung Zugspannung ist, wird die Schallgeschwindigkeit langsamer. Wenn die Spannung und die Wellenausbreitungsrichtung unterschiedlich sind, wird die Schwingungsbahn des Partikels durch die Spannung während des Wellenprozesses gestört, und die Wellenausbreitungsrichtung weicht ab. Nach den Daten nimmt der allgemeine Stress zu und die Schallgeschwindigkeit nimmt langsam zu.

(14) Die Wirkung von Metalloberoberflächenoxid oder Farbüberlagerung. Die auf der Metalloberfläche erzeugte dichte Oxid- oder Lack-Antikorrosionsschicht, obwohl sie eng mit dem Matrixmaterial kombiniert werden, hat keine offensichtliche Grenzfläche, aber die Schallgeschwindigkeit in den beiden Materialien ist unterschiedlich, was zu Fehlern führt und die Dicke des Die Abdeckung variiert mit der Dicke der Abdeckung. Es ist auch anders.

Unsere gemeinsamen Messmethoden sind wie folgt:

Allgemeine Messmethode: