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Was ist eine piezoelektrische Keramik? Und der Prozessfluss von piezoelektrischem Keramik.

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-05-15      Herkunft:Powered

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Piezoelektrische Keramik ist ein funktionelles PZT -Keramikmaterial, das mechanische Energie und elektrische Energie zueinander umwandeln kann. Der sogenannte piezoelektrische Effekt bedeutet, dass, wenn ein Medium mechanischer Druck ausgesetzt ist, selbst wenn dieser Druck so klein wie Schallwellenvibrationen ist, sie Kompression oder Dehnung und andere Formänderungen erzeugt, wodurch die mittlere Oberfläche geladen wird. Dies ist ein positiver piezoelektrischer Effekt Piezo -Keramikzylinder. Umgekehrt wird das Medium, wenn ein aufregendes elektrisches Feld angewendet wird, mechanisch deformiert, als der inverse piezoelektrische Effekt bezeichnet. Dieser wunderbare Effekt wurde in vielen Bereichen in engem Zusammenhang mit dem Leben der Menschen angewendet, um Energieumwandlungen, Erfassen, Fahren, Frequenzkontrolle und andere Funktionen zu erreichen.


In Bezug auf die Energieumwandlung können piezoelektrische Keramik verwendet werden, um mechanische Energie in elektrische Energie umzuwandeln. Es gibt Feuerstein aus piezoelektrischen Keramik in elektronischen Feuerzeugen, und die Anzahl der Feuerzeuge kann mehr als 1 Million betragen. Mit piezoelektrischen Keramik zur Umwandlung elektrischer Energie in Ultraschallvibrationen kann sie verwendet werden, um die Position und Form von Unterwasserfischschulen zu finden, eine nicht-zerstörerische Fehlererkennung von Metallen sowie die ultraschallische Reinigung und ultraschallmedizinische Behandlung durchzuführen. Es kann auch in verschiedene Ultraschallschneider, Schweißgeräte und Löten Eisen, Verarbeitung von Kunststoff und sogar Metall verarbeitet werden.

Allgemeiner Prozessfluss des piezoelektrischen Keramikwandlers:


. Beachten Sie, dass in der Mitte der großen Materialien eine kleine Menge Zusatzstoffe platziert werden sollte.
(2) Mischen und Schleifen: Der Zweck besteht darin, alle Arten von Rohstoffen zu mischen und zu mahlen und die Bedingungen für die vollständige feste Phasenreaktion für die Kalzinierung vorzubereiten. Im Allgemeinen werden trockene oder nasse Mahlen eingesetzt. Trockenmahlen kann für kleine Chargen verwendet werden, und für große Chargen mit höherem Effizienz kann ein Mahlen von Magen oder Luftströmungen mit dem Müll oder Luftstrom verwendet werden.
(3) Vorabfeuer: Ziel ist es, die Festphasenreaktion jedes Rohstoffmaterials bei hoher Temperatur durchzuführen, um die piezoelektrische Keramik zu synthetisieren. Dieser Prozess ist sehr wichtig und wirkt sich direkt auf die Sinterbedingungen und die Leistung des Endprodukts aus.
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(5) Granulation: Ziel ist es, das Pulver mit hoher Dichte und Flüssigkeitspartikeln zu bilden. Die Methode kann manuell, jedoch mit geringer Effizienz durchgeführt werden. Die derzeit effiziente Methode ist die Sprühgranulation. In diesem Prozess wird ein Ordner hinzugefügt.
(6) Bildung: Der Zweck besteht darin, das granulierte Material in die erforderliche vorgefertigte Rohlinge zu verdichten.
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(8) Sintern in Porzellan: Die Rohliste wird versiegelt und bei hoher Temperatur in Porzellan gesintert. Dieser Link ist sehr wichtig.
(9) Formverarbeitung: Mahlen Sie die verbrannten Produkte auf die erforderliche fertige Größe.
(10) Die Zielelektrode: Stellen Sie eine leitende Elektrode auf die erforderliche Keramikoberfläche ein. Die allgemeinen Methoden sind Silberschichteinfiltration, chemische Abscheidung und Vakuumbeschichtung.
(Ii) Hochspannungspolarisation: orientieren Sie die internen elektrischen Domänen der Keramik, so dass die Keramik piezoelektrische Eigenschaften aufweist.
(12) Alterungstest: Überprüfen Sie die Indikatoren, nachdem die Piezo -Keramikleistung stabil ist, um festzustellen, ob sie den erwarteten Leistungsanforderungen entspricht.


1880 entdeckten die französischen Curie -Brüder den \"piezoelektrischen Effekt\". 1942 wurde in den USA, in der Sowjetunion und Japan piezoelektrisches Keramikmaterial -Barium -Titanat hergestellt. 1947 wurde das Barium -Titanat -Pickup, das erste piezoelektrische Keramikgerät, geboren. In den frühen 1950er Jahren wurde ein weiteres piezoelektrisches Keramikmaterial mit viel besserer Leistung als Barium -Titanat, Lead Zirkonat -Titanat, erfolgreich entwickelt. Seitdem ist die Entwicklung der piezoelektrischen Keramik in eine neue Bühne eingetreten. Von den 1960er bis 1970er Jahren verbesserte sich die piezoelektrische Keramik weiter und wurde perfekt. Zum Beispiel verbesserte sich auch die Bleizirkonat -Titanat -binäre piezoelektrische Keramik mit mehreren Elementen, und auch ternäre und quaternäre piezoelektrische Keramik, die auf Bleizirkonat -Titanat basiert. Diese Materialien haben eine hervorragende Leistung, einfache Herstellung, kostengünstige und breite Anwendung.


Die Empfindlichkeit von Piezoceramic gegenüber externen Kräften macht es sogar auf die Störung von fliegenden Flügeln durch Dutzende von Metern von der Luft und wandelt extrem schwache mechanische Schwingungen in elektrische Signale um. Mit diesem Merkmal von piezoelektrischen Keramiken kann es auf Sonarsysteme, meteorologische Erkennung, Umweltschutz von Telemetrie, Haushaltsgeräte usw. angewendet werden.
Heutzutage wurden piezoelektrische Keramik von Wissenschaftlern in der nationalen Verteidigungsstruktur, wissenschaftlichen Forschung, der Industrieproduktion und vielen Bereichen, die eng mit dem Leben der Menschen verbunden sind, angewendet. Sie sind im Informationszeitalter vielseitig geworden.


Im Luft- und Raumfahrtfeld sind piezoelektrische Gyros aus piezoelektrischen Keramik das \"Ruder\" von Raumschiff und künstlichen Satelliten, die im Weltraum fliegen. Wenn man sich auf das \"Ruder\", das Raumschiff und die künstlichen Satelliten stützt, kann sie ihre etablierte Ausrichtung und ihren etablierten Kurs garantieren. Traditionelle mechanische Gyros haben eine kurze Lebensdauer, eine schlechte Genauigkeit und eine geringe Empfindlichkeit, die den Anforderungen an Raumfahrzeuge und Satellitensysteme nicht erfüllen kann. Der kompakte piezoelektrische Gyros weist jedoch eine hohe Empfindlichkeit und eine gute Zuverlässigkeit auf.


Alle U -Boote, die in die Tiefsee eintauchen, sind mit Sonarsystemen ausgestattet, die als Unterwasser -Scouts bekannt sind. Es ist eine unverzichtbare Ausrüstung für Unterwassernavigation, Kommunikation, Aufklärung feindlicher Schiffe und die Reinigung feindlicher Mines. Es ist auch ein leistungsstarkes Instrument für die Entwicklung von Meeresressourcen. Es kann Fischschulen erkennen, die Meeresbodentopographie und dergleichen untersuchen. In diesem akustischen System gibt es ein Paar helles \"Augen-hochwertiger piezoelektrischer Keramik, das für Unterwasser akustische Wandler verwendet wird. Wenn das vom Unterwasser akustische Wandler emittierte akustische Signal ein Ziel trifft, wird ein Reflexionssignal erzeugt. Dieses reflektierte Signal wird von einem anderen empfangenden Unterwasserschallwander empfangen, sodass das Ziel gefunden wird. Gegenwärtig sind piezoelektrische Keramik eines der besten Materialien für die Herstellung von Unterwasser akustischen Wandlern.


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