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Was ist das piezoelektrische Keramiksintern

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2018-11-25      Herkunft:Powered

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Sintern ist ein Prozess, bei dem Wärme verwendet wird, um einen grünen Körper in eine dichte zu verwandelnpiezoelektrische KeramikKörper mit einer bestimmten Mikrostruktur. Sie sind Sintexring -Theoriepunkte und Sinterprozess, führen bewusst den Sinterprozess durch und stellen hier kurz die Hauptpunkte der Sintertheorie und des soliden Phasenssinterprozesses ein.


Nach der Thermodynamik und Kinetik des Sinterns sind die theoretischen Punkte:


(1) Sintern ist ein Prozess mit der Phased; Das Sintern ist im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: Festphasensintern und flüssiges Phasensintern.
(2) Der Sinterprozess hat seine Entwicklungsursachen (thermodynamische Antriebskraft).
Die externe Ursache ist äußerlich thermische Energie; Die interne Ursache ist die Verringerung der Gesamtgrenzflächenenergie von Porzellan.
(3) Es gibt eine Materialübertragung während des Sinterns. Das Massenübertragungsmodell und der Mechanismus vonpiezoelektrische Keramik weiche Materialiensind hauptsächlich Aspekte. 1 Fluss; 2 Diffusion; 3 Dampfhaare und Agglomeration; 4 Auflösung und Niederschlag.
(4) Die Geschwindigkeit des spezifischen Sinterprozesses oder der spezifischen Stadium hängt von der Verdichtungsrate (Wachstumskinetikgleichung.


In der Anfangsstufe (Partikelbindungsstufe vor 1050 ° C) migrieren die in Kontakt miteinander in Kontakt von kleinen Partikeln, der Änderung der Porenform und der Schrumpfung des Körpers. Weiter diffundieren und benachbarte Korngrenzen schneiden sich ein Netzwerk und bilden Sie ein Netzwerk, das durch den Zustand kontinuierlich ist. In diesem Stadium ist die durchschnittliche Korngröße der Kristallkörner klein, die Struktur locker und die Linienschrumpfung klein.

Das Kornwachstum ist das Ergebnis der Korngrenzenbewegung im grünen Körper. Die gekrümmte Korngrenze bewegt sich immer in Richtung des Krümmungszentrums, und je kleiner der Krümmradius ist, desto schneller die Bewegung. Körner mit mehr Seiten als sechs Seiten neigen dazu, größer zu werden, und Körner kleiner als sechs Seiten können leicht verschluckt werden, und hexagonale (Kornquerschnitt) Körner mit einem Korngrenzwinkel von 120 ° sind am stabilsten. Zu diesem Zeitpunkt nahm die Linie Schrumpfung und Schüttdichte signifikant zu, die scheinbare Porosität vonPZT -Keramikscheibenahm stark ab, und die Poren wurden durch kontinuierliches Eindringen isoliert. Unter der Obstruktion der zweiten Phase (Verunreinigungen, Poren usw. in den Korngrenzen) verlangsamen sich die Körner allmählich.


Die Getreideverlangungsgewohnheit wird korrigiert und gewachsen, bis ein gewünschtes Sinterngrad erreicht ist. Gleichzeitig werden die meisten Poren aus der Korngrenze entladen, und die verbleibenden Poren sind das Volumen reduziert und werden schließlich geschlossene Poren, die voneinander isoliert und nicht miteinander verbunden sind. Solche Poren befinden sich im Allgemeinen an der Kreuzung einer Vielzahl von Kristallkörnern, und der Innendruck ist hoch, wodurch die Schwierigkeiten weiter beseitigt werden. Nachdem die optimale Sintertemperatur erreicht ist, ist die Temperatur von Temperatur vonpiezoelektrische Scheiben Piezoelektrische Keramikwird erhöht, die Korngrenzbewegung verstärkt, die Sekundärkornlänge eine große Anzahl, die geschlossenen Poren werden erweitert, rissig und die Dichte gesenkt, was als Überbranning bezeichnet wird. Die Leistung von Porzellan nach dem Verbrennen ist niedrig und sollte kontrolliert werden.


Das Sekundärkornwachstum ist, wenn das normale Wachstum derWeiche PZT -Piezoceramic -RohrkristallKörner sind auf die Einschlüsse zurückzuführen, es kann eine kleine Anzahl von Körnern im gesinterten Körper geben, die Anzahl der Seiten ist groß und die Korngrenzkrümmung ist ebenfalls groß. Unter bestimmten Bedingungen können sie weiterhin abnormal über die Wrap hinauswachsen. Dieses Phänomen wird als sekundäres Getreidewachstum bezeichnet. Der Grund für das Sekundärkornwachstum ist die Aspekte: 1 Porzellan selbst ist nicht einheitlich, eine kleine Anzahl großer Körner gibt es; 2 Der Formdruck ist ungleichmäßig, wodurch die lokalen Körner leicht wachsen. 3 Schusstemperatur ist zu hoch und verstärkt das Kornwachstum. 4 Lokalisierte ungleiche flüssige Phase förderte die Getreidelänge. Wenn die anfängliche Keramikgröße groß ist, ist das entsprechende Getreidewachstum gering. Wenn die Korngröße des Porzellanmaterials extrem fein ist, ist die Aktivität groß, die Sintertemperaturzone ist schmal und große Kristallkörner sind häufig in der kleinen Kornbasisphase leicht gebildet.


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