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Vorsichtsmaßnahmen zur Messfehler auf der Ultraschalldicke

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2019-05-28      Herkunft:Powered

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Ultradünnes Material

Bei jeder Ultraschalldicke, wenn die Dicke des Materials unterhalb der unteren Verwendung der Sonde untersucht wird, entstehen Messfehler und bei Bedarf kann die Mindestgrenzedicke mit der Vergleichsmethode für Testblocks gemessen werden.

Wenn es ultradünne Materialien misst, tritt manchmal ein fehlerhaftes Ergebnis als \"doppelte Brechung\" auf. Das Ergebnis, dass die Anzeigelesung doppelt so hoch ist wie die tatsächliche Dicke. Ein weiteres Fehlerergebnis wird als \"Pulsumschlag, Schleifensprung\" bezeichnet. \"Das Ergebnis ist, dass der Messwert größer ist als die tatsächliche Dicke. Um solche Fehler zu verhindern, sollte die Messüberprüfung wiederholt werden, wenn das kritische dünne Material gemessen wird.



Rostflecken, Korrosionsgruben
Die Rostgruben auf der anderen zu testenden Materialsoberfläche verursachen unregelmäßig. In extremen Fällen gibt es keine Lektüre und kleine Rostflecken sind manchmal schwer zu finden. Wenn Gruben gefunden oder vermutet werden, ist die Messung dieses Bereichs sehr vorsichtig und die Sonde vonMessung der Beschichtungsdickekann in den verschiedenen Blickwinkeln für mehrere Tests ausgewählt werden.


Materialsidentifikationsfehler
Wenn das Instrument mit einem Material und einem anderen getesteten Material kalibriert wird, tritt ein fehlerhaftes Ergebnis auf und es sollte darauf geachtet werden, die korrekte Schallgeschwindigkeit auszuwählen.


Sondenverschleiß
Die Oberfläche der Sonde besteht aus Acrylharz. Der langfristige Gebrauch erhöht die Rauheit, was zu einer Verringerung der Empfindlichkeit führt. In dem Fall, in dem der Benutzer den Fehler bestimmt, der durch die Ursache verursacht wird, kann die Oberfläche der Sonde mit einer geringen Menge an Sandpapier oder einem Whetstone poliert werden, um die Parallelität zu glätten und sicherzustellen. Wenn es noch instabil ist, müssen Sie die Sonde ersetzen.

Laminiertes Material
Es ist unmöglich, das entkoppelte laminierte Material zu messen, da die Ultraschallwellen nicht in den entkoppelten Raum eindringen können. Da sich Ultraschallwellen im Verbundmaterial nicht an einer gleichmäßigen Geschwindigkeit ausbreiten können, sind Instrumente, die die Dicke unter Verwendung des Ultraschallreflexionsprinzips messen, nicht zum Messen von laminierten Materialien und Verbundwerkstoffen geeignet.


Wirkung der Metalloberflächenoxidschicht
Einige Metalle können eine dichte Oxidschicht auf der Oberfläche erzeugen, wie z. B. Aluminium. Diese Schicht ist ohne offensichtliche Grenzfläche eng mit dem Substrat verbunden, aber die Ausbreitungsgeschwindigkeit von Ultraschallwellen in diesen beiden Substanzen ist unterschiedlich, was zu Fehlern führt. Die Dicke der Oxidschicht variiert stark. Bitte achten Sie auf die Verwendung des Benutzers. Sie können ein Stück desselben Materials auswählen, das mit einem Mikrometer oder einem Bremssattel abgetastet werden soll, um die zu kalibrierenMessgeräte von Ultraschalldicken.


Abnormale Lesart
Der Bediener sollte die Fähigkeit haben, abnormale Messwerte zu erkennen, normalerweise verursachen Rostflecken, Korrosionsgruben und interne Defekte im getesteten Material anomale Messwerte.


Verwendung und Auswahl der Kupplantik
Das Kupplungsmittel wird als Hochfrequenz-Ultraschall-Energieübertragung zwischen der Sonde und dem zu testenden Material verwendet. Wenn der Typ ausgewählt ist oder die Methode nicht ordnungsgemäß verwendet wird, kann er Fehler verursachen, oder die Kopplungsmarke kann flackern und kann nicht gemessen werden. Der Kupplungsmittel sollte in angemessener Menge verwendet und gleichmäßig angewendet werden.

Es ist wichtig, den richtigen Kopplantyp und das niedrige Viskosi auszuwählen

TY -Kopplungsstoffe (z. B. zufällig konfigurierte Kopplungsstoffe, leichte Motoröle usw.), die bei Verwendung glatte Materialflächen geeignet sind. Wenn Sie auf rauen Oberflächen oder vertikalen und oberen Oberflächen verwendet werden, können höhere Viskositätskupplungsmittel (wie Glycerincreme, Butter, Fett usw.) verwendet werden.


Reinigung des Testblocks
Wenn Sie einen Zufallstestblock verwenden, um die zu testenMessung der LackdickeEs ist notwendig, einen Kupplungsagenten anzuwenden. Achten Sie daher auf die Rostprävention. Wischen Sie den zufälligen Testblock nach der Verwendung ab. Holen Sie sich die chinesische Flüssigkeit nicht, wenn die Temperatur hoch ist. Wenn es nicht lange verwendet wird, sollte eine kleine Menge Fett auf die Oberfläche des Zufallstestblocks angewendet werden, um Rost zu verhindern. Wenn es wieder verwendet wird, kann das Fett sauber abgewischt werden und normale Arbeiten können ausgeführt werden.


Gehäusereinigung
Alkohol, Verdünnung usw. Sie haben eine ätzende Wirkung auf das Gehäuse (insbesondere im Fenster). Wenn es also reinigt, wischen Sie vorsichtig mit einer kleinen Menge Wasser ab.


Sondenschutz
Die Oberfläche der Sonde besteht aus Acrylharz, das empfindlich gegenüber dem Neuausziehen von rauen Oberflächen ist, sodass sie während des Gebrauchs leicht gedrückt werden sollte. Wenn Sie raue Oberflächen messen, minimieren Sie das Kratzen der Sonde auf der Arbeitsfläche.


Wenn es bei Raumtemperatur misst, sollte die zu testende Oberfläche des Objekts 60 ° C nicht überschreiten sollte nach dem Gebrauch entfernt werden.


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