Top 15 fantastische Erfahrung der diesjährigen piezoelektrischen Keramik für Ultraschallgenerator
Ultraschallgenerator und mechanische Resonanzfrequenz haben einen Resonanzarbeitsbereich in etwaKapazitiver Kraftsensor. Nehmen Sie als Beispiel 20 kHz, den Arbeitsbereich der Resonanz fürpiezoelektrischer Sensor online kaufenist im Allgemeinen auf 20 ± 0,3 kHz eingestellt, und die piezoelektrische Schweißschweißmaschine kann normalerweise in diesem Bereich funktionieren. Bei jedem Schweißkopf wird die Resonanzfrequenz eingestellt, sodass der Fehler der Resonanzfrequenz und der Konstruktionsfrequenz weniger als 0,1 kHz betragen sollte. Gegenwärtig Ultraschallmetallschweißfrequenz fürMiniatur -Piezo -Blockist normalerweise 20 kHz, in der Tat wird die Häufigkeit des Schweißkopfes im Allgemeinen bei 19,90 ~ 20,10 kHz kontrolliert, der Fehler beträgt weniger als 5 ‰. DasPZT KeramikDas Schweißkopf und das Ultraschallhorn werden alle als Halbwellenlängenresonator mit Arbeitsfrequenz ausgelegt. Unter der Arbeitsbedingung ist die Amplitude der beiden Endgesichter die größte und die Spannung ist die kleinste in derPiezo Motion Sensor. Der Knoten, der der mittleren Position entspricht, hat eine Nullamplitude und die maximale Spannung. Die Position des Knotens ist im Allgemeinen als festes Bit ausgelegt, aber die Dicke des üblichen festen Bitdesigns ist größer als 3 mm oder die Rille ist festgelegt, sodass das feste Bit nicht unbedingt null Amplitude ist. Dies führt zu Rauschen und Teil Von dem Energieverlust ist es normalerweise für den Gummi -Ring mit Gummisisolierung mit anderen Komponenten oder der Verwendung von Piezoelektrik -Vibrationsdämpfungsstruktur -Abschirmung, Energieverlust bei der Gestaltung von Amplitudenparametern vollständig berücksichtigt. Gummiringe werden als weiche Geräte bezeichnet, und das Design der Schwingungsreduzierungsstruktur wird im Allgemeinen als hartes Fix bezeichnet. In Bezug auf Ultraschallmetallschweißen wird normalerweise die hart fixierte Struktur übernommen, und die hart fixierte Struktur hat auch den Endgesichtsmodus. Das Ultraschallmetallschweißen ist normalerweise auf der Oberfläche der Schweißposition ausgelegt. Das Grunddesign der oberflächenstrukturierten, strukturierten Konstruktion ist so weit wie möglich ausgelegt, so weit wie möglich die an die Schweißposition übertragene Energie. Das Rechteckdesign umfasst im Allgemeinen Quadrat, Diamant, Streifen, die Größe und Tiefe der Struktur gemäß den spezifischen Besitzanforderungen des zu bestimmenden Schweißmaterials.
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