Tenperatur gesinterte piezoelektrische Keramik

Bei der Entwicklung einer Vielzahl von mit niedrig temperatur gesinterten piezoelektrischen Keramikformulierungen, aber auch um den Prozess zur Verringerung der Sintertemperatur von piezoelektrischen Keramikringen zu verbessern. In den frühen 1970er Jahren wird ausländische Wissenschaftler für vorläufige Untersuchungen des Mahlprozesses das Sünden des Sündens erforscht Prozess der piezoelektrischen Keramik -Sintereigenschaften .1972 lm. Brom verwenden Sol-Gel-Methode, um hohe Purity-Ultra-Fein-Pulver aus PLZT-Piezoringen mit Silberelektroden zu erhalten Piezo -Keramik im selben Jahr, G.H.Haerling PLZT Hochtemperatur Piezoceramics bereitete unterschiedliche Fräsbedingungen durch heißes Presssintern, die niedriger sein können als die gewöhnliche Sintertemperatur von 150 ~ 200 ° C. In bis zum 20. Jahrhundert nach den 80er Jahren wurde die Druckkeramik für die Mehlfräsen-Technologie weiterentwickelt. In den USA wurde 1984 die zweistufige Synthese-Methode mit zwei Schritten-Synthesemethoden mit zwei Schritten mit zwei Schritten-Synthesemethoden entwickelt, die 1986h die chemische Synthesis-Methode bot, die 1986h die chemische Synthesis-Methode bot, die Druckkeramik für die Mehlfräs-Technologie wurde weiterentwickelt. . Yamamura und andere multi-stufige chemische Coprecipitation bieten die Synthese von Pb (MG1 / 3NB2 / 3) mit etwa 1 000 ℃ Tieftemperatursintern. Das Fahren eines piezoelektrischen Wandlers für PZTN -piezoelektrisches Material, das durch den Fräsprozess synthetisiert wurde, ist dicht mit 1 000 ℃ mit einer Dichte von bis zu 8,0 g / cm dicht gesintert. Die Grundmethode und der Vergleich des Sinterns der piezoelektrischen Keramik mit niedriger Temperatur werden durchgeführt, um die Sintertemperatur des piezoelektrischen Keramikmaterials zu verringern. Es wird normalerweise durch Zugabe von Fluss und Verbesserung des Prozesses durchgeführt.