Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2018-08-31 Herkunft:Powered
Der Vorbereitungsprozess von AluminiumoxidPiezo -KeramikEnthält hauptsächlich drei Aspekte: Vorbereitung von Aluminiumoxidpulver, Bildung von Aluminiumoxidkeramik und Herstellung von Sinter -Aluminiumoxid -Keramik. Derzeit beinhaltet der Vorbereitungsprozess des Alumina -Pulvers folgende Aspekte:
(1) Eine Hydrolyseverfahren. Die Methode ist unter der Wirkung eines Katalysators charakterisiert .
(2) Kristallisationsmethode einschließlich Aluminium -Carbonat -Kristallkristallisationsmethode und Aluminiumsulfat gemäß der Kristallisationsmethode. Unter ihnen wird das Aluminiumcarbonat bei einer Temperatur von 1200 ° C kalkiniert, um eine Aluminiumoxid mit hoher Reinheit gemäß der Kristallisationsmethode zu erhalten. Das Aluminiumsulfat wird gründlich mit dem Aluminiumsulfat gemäß der Kristallisationsmethode gemischt. Das piezoelektrische AluminiummaterialPiezoceramic -ZylinderrohreKristall wird hergestellt, und der Kristallisationsprozess des Aluminiumsulfatgeldes wird kontrolliert, um die Reinheit des Aluminiumsulfats zu erhöhen. Die Kristalle wurden in einem Muffelofen bei 1200 ° C gründlich kalkiniert. Das Verfahren entfernt Verunreinigungen wie Silizium und Eisen aus der Natriumaluminatlösung, um hochreines Aluminiumhydroxid zu erhalten, und erhält durch Kalzinierung oder dergleichen hochreinbare Aluminiumoxid. Die Natrium -Aluminat -Lösung mit hoher Reinheit wurde einer tiefen Entstilikonisierung unterzogen, und die optimalen Prozessparameter für die Entfernung von Silizium aus der Natriumaluminatlösung wurden analysiert.
(3) Aluminiumhydroxid -Sintermethode. Industriales Aluminiumhydroxid, das Si enthielt, wurde 1,5 Stunden bei 500 ° C platziert und dann mit Wasser gewaschen und mit Wasser gewaschen, um weiter auf 900 ° C zu singen, um hochpurige Ultrafinaluminiumoxid mit einer Reinheit von 99,95%zu erhalten.
(4) Eine Gasphasensynthesemethode von A1C13. Die Methode besteht darin, A1C13 in 200 ° C in Gegenwart eines Katalysators zu platzieren.
Der Formierungsprozess von PZT -MaterialPiezoceramic -RohrwandlerEnthält hauptsächlich trockenes Pressen, Fugen, Extrusionsformen und Gussleisten. Unter ihnen ist die Gussmethode im Vergleich zu der Tausendschicht-Piezo-Keramik-Formmethode relativ neu und ist ein wichtiger Formprozess für das Dünnfilm-Keramikmaterial. Ein Lösungsmittel, ein Dispergiermittel, ein Ordner, ein Weichmacher und der Piezo -Keramikpulver, um eine gleichmäßige Verschleierung zu erhalten, und dann eine Formmethode eines Piezo -Keramikblechs mit einer erforderlichen Dicke auf einer Gussmaschine hergestellt wird. Der Casting -Prozess enthält hauptsächlich Aspekte:
(1) Ein nicht waterbasierter Bandgussprozess. Die nicht waterbasierte Casting-Methode wurde verwendet, um die vorzubereitenpiezoelektrischer KeramiksensorSubstrat. Der Einfluss der nicht waterbasierten Casting-Prozessparameter auf die Leistung des Substrats wurde diskutiert. Das optimale Verhältnis des nicht waterbasierten Gussleistenzusatzes wurde analysiert. Das Sintern erhielt ein Aluminiumoxid -Piezo -Keramik -Substrat, das die Piezo -Kristallkörner, eine hohe Dichte und gute dielektrische Eigenschaften aufweist.
(2) Bandguss -Formprozess. Alumina Piezo -Keramiksubstrate mit einer glatten Oberfläche und einer relativen Dichte von bis zu 99,5% wurden durch Gussmethode hergestellt. Die Wirkung von pH und dispergierter auf Aluminiumoxidschlamm wurde untersucht. Weichmacher und Bindung wurden untersucht. Die Auswirkung der Menge liegt auf dem Zauberer leer und seinen Sintereigenschaften.
