Sintermethoden mit niedriger Temperatur

Gegenwärtig die Tieftemperatur -Sintermethoden vonPiezoelektrischer Transducer -Datenblattsind SOL-GL, heißes Pressen, ultrafeine Pulvervorbereitung und Flux-Methode. Ziel ist es, die Sintertemperatur von zu reduzierenPiezo -Energieernte. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die besten piezoelektrischen Eigenschaften bei niedriger Temperatur von 950 ℃ synthetisiert werden. Zum Beispiel die optimalen Werte von D33, K33, KP und Tanδare 565PC / N, wenn der Massenanteil von Li2O 0,1% 7%, 0. 022. mit XPB, ZPB als Matrix und dotiertem ZnO, Li2Co3, CDO usw. beträgt Die vorbereitete PMN-PNN-PZT Piezoelektrische Keramik ist bei 900 ℃ gesintert.Piezo -Keramikgeneratorenhat immer noch eine gute Piezoelektrizität. Die Leistungsverbesserung verwendet Dopingflüsse, was die grundlegendste Verbesserung darstellt, wie z. B. Coprezipitation, Salzauflösung, Sol-Gel-Methode, hydrothermale Methode und so weiter. Die Nachteile dieser Methoden sind jedoch pbo. Sie sind leicht zu verflüchtigen, was die zweite Phase und den Produktionsprozess von verursachtPiezo -Röhrchen Kristallist schwierig. Um diese Mängel zu überwinden, wurden einige Methoden vorgeschlagen: Kalzinierungsmethode, Hinzufügen von Perovskit -Additiven. Die PMN- und PFN-piezoelektrische Keramik mit hoher Dichte, hoher piezoelektrischer Eigenschaft und niedrigem dielektrischem Verlust wurden nach der zweistufigen Sintermethode bei niedriger Temperatur 800 ℃ und 830 ° C erfolgreich hergestellt. Dieselektronische piezoelektrische RöhrchenReduziert nicht nur die Bleioxidverflüchtigung, sondern verursacht auch nicht die zweite Phase, sondern spart auch Energie. CHU in seinem Artikel, insbesondere die traditionelle Methode des Sinterns mit niedrigem Temperatur, wurde bewertet, was Perovskit-Sinter-Additive mit niedrigem Temperatur vorschlug und durch Experimente verifiziert wurde. Die experimentelle Methode ist wie folgt: und ba bei 0,25 pb -0,75 Pb bei 850 ℃ und 950 ℃. Im Vergleich zur traditionellen piezoelektrischen Keramik wird die Keramik-Sintertemperatur von PNN-PZT-A um 300 ~ 350 ° C reduziert und hat gute dielektrische Eigenschaften. Das Sintern mit niedrigem Temperatur spielt auch eine entscheidende Rolle für mehrschichtige piezoelektrische Keramik.