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| Menge: | |
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PR1000K052
Piezohannas
PR1000K052
PZT8 Material Piezoelektrischer Ringkristall für Ultraschall Textilschneidung
Wuhan Piezohannas Tech.co.
1.Produkt Beschreibung
Dimension: OD60mm xid30mm x Thi10mmmm
Material: PZT4 oder PZT8
Piezo -Keramikring
Außendurchmesser: 5,0 - 100 mm
Innendurchmesser: (2,0 - 35 mm)
Dicke: (0,2 - 15 mm)
Dimension (mm) | Kapazität C (PF) | Schwach Aufstellen Dissipation TGδ (12V) | Stark Fied Dissipation TGδ (400 V) | Radial Frequenz FR (KHz) | ResonanceImpedance | Dick Frequenz Ft (khz) | Kupplung Modul KR (%) | |
Φ10ｘΦ5ｘ2 | 240±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 153±5% | ≤15 | 1020 | ≥45 | |
Φ16ｘΦ8ｘ4 | 340±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 95.8±5% | ≤20 | 512 | ≥45 | |
Φ25ｘΦ10ｘ4 | 935±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 65.5±5% | ≤15 | 512 | ≥45 | |
Φ30ｘΦ10ｘ5 | 1150±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 58.4±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ32ｘΦ15ｘ5 | 1080±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 49.2±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ35ｘΦ15ｘ5 | 1430±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 45.5±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ38ｘΦ15ｘ5 | 1750±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 43.4±5% | ≤15 | 410 | ≥46 | |
Φ40 × φ12 × 5 | 2070 ± 12.5% | ≤0.5% | ≤1,0% | 45.9 | ≤15 | ≥46 | ||
Φ40ｘΦ15ｘ5 | 1970±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 42.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ40 × φ20 × 5 | 1700 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 37.9 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ40× φ17×6 | 1555 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 40.5 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ42ｘΦ15ｘ5 | 2200±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 40±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ42ｘΦ17ｘ5 | 2110±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 38.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ45ｘΦ15ｘ5 | 2580±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 38.1±5% | ≤15 | 410 | ≥46 | |
Φ50ｘΦ17ｘ5 | 3160±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 34.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ50ｘΦ17ｘ6 | 2430±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 34.8±5% | ≤15 | 315 | ≥45 | |
Φ50 × φ20 × 6 | 2490 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 33.2 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ50 × φ27 × 6 | 2100 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 29.3 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ60 × φ30 × 10 | 1922 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 25.3 | ≤15 | ≥45 | ||
Nicht nur nicht gewebte und textile Stoffe, sondern auch verschiedene Lebensmittel können präzise und sauber getrennt oder durch Ultraschall geschnitten werden. Bei der Anwendung kann das Schneiden vertikal, horizontal oder kontinuierlich (Roll-Seam-Sonotrodes) mit dem entsprechenden Sonotrodendesign durchgeführt werden. Sonotrodes, die als Schneidwerkzeuge verwendet werden, erleiden vergleichsweise geringe Verschleiß. Da sie kalt sind, wie bei Ultraschallschweißen und -stanzen, kann eine Vielzahl von Materialien effizient verarbeitet werden. Beispiele dafür in der Lebensmittelindustrie sind verschiedene Arten von Käse, Backprodukten und Süßwaren, Teig oder tief gefrorenen Produkten. Die jeweiligen Sonotroden teilen das Essen genau mit Hilfe von Ultraschallschwingungen. Das Schneiden selbst ist auf die reduzierte Kraft zurückzuführen, die durch die Schwingung des Schneidwerkzeugs leichter als bei herkömmlichen Messern erforderlich ist. Die Lebensmittel werden daher nicht durch Komprimierung oder Kürbisse deformiert.
Im Textilsektor unterscheidet sich das Ultraschallschnitt durch die Tatsache, dass die geschnittenen Kanten des Nicht-Gewebes oder des Stoffes nicht ausfransen. Stattdessen werden sie durch Ultraschalltechnologie versiegelt oder verschmolzen. Außerdem tritt beim Schneiden eine wünschenswerte Materialpräge an den geschnittenen Kanten auf, was das Material dünner macht.
5. Anwendungsbild:
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PZT8 Material Piezoelektrischer Ringkristall für Ultraschall Textilschneidung
Wuhan Piezohannas Tech.co.
1.Produkt Beschreibung
Dimension: OD60mm xid30mm x Thi10mmmm
Material: PZT4 oder PZT8
Piezo -Keramikring
Außendurchmesser: 5,0 - 100 mm
Innendurchmesser: (2,0 - 35 mm)
Dicke: (0,2 - 15 mm)
Dimension (mm) | Kapazität C (PF) | Schwach Aufstellen Dissipation TGδ (12V) | Stark Fied Dissipation TGδ (400 V) | Radial Frequenz FR (KHz) | ResonanceImpedance | Dick Frequenz Ft (khz) | Kupplung Modul KR (%) | |
Φ10ｘΦ5ｘ2 | 240±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 153±5% | ≤15 | 1020 | ≥45 | |
Φ16ｘΦ8ｘ4 | 340±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 95.8±5% | ≤20 | 512 | ≥45 | |
Φ25ｘΦ10ｘ4 | 935±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 65.5±5% | ≤15 | 512 | ≥45 | |
Φ30ｘΦ10ｘ5 | 1150±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 58.4±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ32ｘΦ15ｘ5 | 1080±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 49.2±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ35ｘΦ15ｘ5 | 1430±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 45.5±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ38ｘΦ15ｘ5 | 1750±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 43.4±5% | ≤15 | 410 | ≥46 | |
Φ40 × φ12 × 5 | 2070 ± 12.5% | ≤0.5% | ≤1,0% | 45.9 | ≤15 | ≥46 | ||
Φ40ｘΦ15ｘ5 | 1970±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 42.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ40 × φ20 × 5 | 1700 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 37.9 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ40× φ17×6 | 1555 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 40.5 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ42ｘΦ15ｘ5 | 2200±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 40±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ42ｘΦ17ｘ5 | 2110±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 38.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ45ｘΦ15ｘ5 | 2580±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 38.1±5% | ≤15 | 410 | ≥46 | |
Φ50ｘΦ17ｘ5 | 3160±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 34.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | |
Φ50ｘΦ17ｘ6 | 2430±10% | ≤0,5% | ≤1,0% | 34.8±5% | ≤15 | 315 | ≥45 | |
Φ50 × φ20 × 6 | 2490 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 33.2 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ50 × φ27 × 6 | 2100 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 29.3 | ≤15 | ≥45 | ||
Φ60 × φ30 × 10 | 1922 ± 12,5% | ≤ 0,3 | ≤1,0% | 25.3 | ≤15 | ≥45 | ||
Nicht nur nicht gewebte und textile Stoffe, sondern auch verschiedene Lebensmittel können präzise und sauber getrennt oder durch Ultraschall geschnitten werden. Bei der Anwendung kann das Schneiden vertikal, horizontal oder kontinuierlich (Roll-Seam-Sonotrodes) mit dem entsprechenden Sonotrodendesign durchgeführt werden. Sonotrodes, die als Schneidwerkzeuge verwendet werden, erleiden vergleichsweise geringe Verschleiß. Da sie kalt sind, wie bei Ultraschallschweißen und -stanzen, kann eine Vielzahl von Materialien effizient verarbeitet werden. Beispiele dafür in der Lebensmittelindustrie sind verschiedene Arten von Käse, Backprodukten und Süßwaren, Teig oder tief gefrorenen Produkten. Die jeweiligen Sonotroden teilen das Essen genau mit Hilfe von Ultraschallschwingungen. Das Schneiden selbst ist auf die reduzierte Kraft zurückzuführen, die durch die Schwingung des Schneidwerkzeugs leichter als bei herkömmlichen Messern erforderlich ist. Die Lebensmittel werden daher nicht durch Komprimierung oder Kürbisse deformiert.
Im Textilsektor unterscheidet sich das Ultraschallschnitt durch die Tatsache, dass die geschnittenen Kanten des Nicht-Gewebes oder des Stoffes nicht ausfransen. Stattdessen werden sie durch Ultraschalltechnologie versiegelt oder verschmolzen. Außerdem tritt beim Schneiden eine wünschenswerte Materialpräge an den geschnittenen Kanten auf, was das Material dünner macht.
5. Anwendungsbild:
