Produktionsprozess der piezoelektrischen Keramik, guter Handwerkskunst und guten Materialien können gute Produkte haben

DasPiezoelektrische Keramikblechist eine Schlüsselkomponente des Laserpositionierungssystems im Arbeitsprozess. Im Gebrauch verwendet es hauptsächlich die piezoelektrischen Umwandlungsmerkmale der piezoelektrischen Keramik. Im Gebrauch wird die Länge des Laserhohlraums durch Einstellen der Spannung eingestellt, um die Positionierungsgenauigkeit des Lasers zu gewährleisten. , Weit verbreitet in Navigationssystemen in Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und anderen Bereichen.

Piezoelektrische Keramikkristalle haben die piezoelektrischen Eigenschaften dieser Art von Keramik in gewissem Maße verbessert, und es wurden neue Hochleistungs-Piezoelektrik-Keramik entwickelt und massenproduziert. Das vom Projekt entwickelte Mikro-Verschiebungs-Kompensationsblatt kann importierten Produkten vollständig ersetzen und sein Gewinn kann 200-300%erreichen. Es kann in Navigationssystemen für Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Schiffe usw. häufig eingesetzt werden und haben hohe wirtschaftliche und soziale Vorteile.

Zutaten für piezoelektrische Keramikblätter

Piezoelektrische Keramikchips müssen verarbeitet werden. Entfernung von Verunreinigungen und Feuchtigkeit und anschließend verschiedene Rohstoffe entsprechend der Formelverhältnis, wobei eine geringe Menge an Zusatzstoffen beachtet wird, die in die Mitte des großen Materials platziert werden sollen. Mischen und Schleifen: Ziel ist es, verschiedene Rohstoffe zu mischen und zu mahlen, um die Bedingungen für die vollständige Festphasenreaktion der Vorverbrennung vorzubereiten. Im Allgemeinen wird trockenes Mahlen oder nasse Mahlen eingesetzt. Trockenfräsen kann für kleine Chargen verwendet werden, und für große Chargen kann ein aufstrebendes Ballmahlen oder Jetpulverisierung verwendet werden, was eine höhere Effizienz aufweist.

Piezoelektrik-Keramikblech einbrennen

Im Arbeitsprozess vonpiezoelektrischer KeramikwandlerVerschiedene Rohstoffe müssen bei hoher Temperatur eine Festphasenreaktion unterziehen, wodurch die piezoelektrische Keramik direkt synthetisiert wird. Dieser Prozess ist sehr wichtig. Es wirkt sich direkt auf die Sinterbedingungen und die Produktleistung aus. Sekundäres feines Schleifen: Der Zweck besteht darin, das vorgefeuerte piezoelektrische Keramikpulver fein zu vibrieren und zu mischen, um ein festes Fundament für die gleichmäßige Leistung des Porzellans zu legen.

Der Zweck des piezoelektrischen Keramikblatts besteht darin, das Pulver mit guter Flüssigkeit Partikel mit hoher Dichte zu bilden. Bildung: Der Zweck besteht darin, das pelletisierte Material in eine Rose der erforderlichen vorgefertigten Größe zu drücken. Plastikauswurf: Ziel ist es, den Binder zu entfernen, der während der Granulation aus der Lücke hinzugefügt wurde. In Porzellan eintauchen: Die Rohliste wird bei hoher Temperatur versiegelt und in Porzellan gesintert. Dieser Link ist sehr wichtig.