Produktion und Wartung von Ultraschall -Reinigungswandlerformen

Piezoelektrischer Ultraschallwandlerbedeutet, dass die Schwingungsfrequenz größer als 20 kHz beträgt und die Anzahl der Schwingungen pro Sekunde (Frequenz) sehr hoch ist, was die Obergrenze des menschlichen Ohrs (20000 Hz) überschreitet. Die Leute nennen dies unhörbare Klangwellen -Ultraschall. Ultraschall und hörbarer Klang sind im Wesentlichen identisch. Sie haben einen gemeinsamen mechanischen Vibrationenpunkt, der normalerweise in einem elastischen Medium in Form einer Längswelle propagiert wird. Es ist eine Form der Energieausbreitung, und der Unterschied besteht darin, dass die Ultraschallfrequenz hoch ist. Die Wellenlänge ist kurz und verfügt über eine gute Strahlbarkeit und Richtfähigkeit entlang einer geraden Linie in einem bestimmten Abstand. Im Jahr 2013 liegt der Frequenzbereich, der für die Abdominal -Ultraschallbildgebung verwendet wird, zwischen 2 & mgr; 5 MHz, normalerweise 3∽3,5 MHz (eine Vibration pro Sekunde) 1 Hz, 1 MHz = 10 ^ 6 Hz, dh 1 Million Vibrationen pro Sekunde und die Die Häufigkeit hörbarer Wellen liegt zwischen 16 und 20.000 Hz.

Zwei Hauptparameter von Ultraschall:

Zwei Hauptparameter vonPiezo -Keramikring: Frequenz: F ≥ 20 kHz; Leistungsdichte: p = Übertragungsleistung (W) / Emissionsfläche (CM2); Normalerweise p ≥ 0,3 W / cm2; Ultraschallwellen, die sich in Flüssigkeit ausbreiten können, kann die Oberfläche des Objekts färben. Das Prinzip der \"Reinigung \" kann durch das Phänomen der \"Kavitation\" erklärt werden: Wenn sich die Ultraschallwelle in der Flüssigkeit auf einen Druck einer Atmosphäre ausbreitet, die Die Leistungsdichte beträgt 0,35 W/cm2, und der Ultraschallwellendruckpeak kann den Vakuum oder den Unterdruck erreichen, aber tatsächlich gibt Kerne. Dieser Hohlraum liegt sehr nahe am Vakuum, das sich auf den Maximum umgedreht hat, und der starke Einfluss aufgrund des Bruchs trifft den Schmutz auf der Oberfläche des Objekts.

Dieses durch das Knacken zahlreiche kleine Kavitationsblasen verursachte Schockwellenphänomen wird als \"Kavitation\" -Phänomen bezeichnet. Das Design und die Produktion von Ultraschallformen müssen sehr einfach sein. Lassen Sie sich bei der Verwendung eines misshandelten oder unversehrten Schweißkopfs nicht in die Irre geführt, und kostet Sie viel Produktion - er wird den Schweißeffekt zerstören und noch schwerwiegender wird direkt zum Wandler führen oder das Gerät beschädigen. Daher ist das Design der Ultraschallform nicht so einfach wie ihre Form. Im Gegenteil, es erfordert viele professionelle Kenntnisse und Fähigkeiten - wie man die wirtschaftlichste Arbeit desUltraschall -TextilschweißwandlerKopf? Wie kann man sicherstellen, dass der Schweißkopf die mechanische Schwingung des Wandlers effektiv konvertieren kann? Übertragung auf das Werkstück, um eine konstant stabile Schweißnaht zu bilden - die Ultraschallform ist einer der technisch tiefsten Aspekte der Ultraschalltechnologie. Für verschiedene Schweißobjekte sind verschiedene Werkzeugköpfe erforderlich. Unabhängig davon, ob es sich um das Schweißen oder das Getriebeschweißen des Feldes handelt, kann nur ein Werkzeugkopf mit halber Wellenlänge die maximale Amplitude des Schweißendwegs erreichen. Der Werkzeugkopf hat zwei Arten von Amplituden und keine Amplitudenverstärkung.

Der Werkzeugkopf des akustischen Systems für Kunststoff -Ultraschallschweißwandler besteht normalerweise aus Aluminiumlegierung. Das Endgesicht ist mit harter Legierung verteilt. Wenn die Kraft hoch ist, besteht sie auch aus Titanlegierungmaterial. In diesem Fall ist die Ermüdungsstärke des Materials mehr als doppelt so hoch wie die der Aluminiumlegierung. Da der Ultraschallschweißkopf unter hoher Frequenzvibration arbeitet, sollte es versuchen, ein symmetrisches Design aufrechtzuerhalten, um den unausgeglichenen Stress und die laterale Vibration zu vermeiden verursacht durch die Asymmetrie der Schallwellenübertragung. Unausgeglichene Schwingung kann dazu führen, dass das Haar erhitzt und bricht. Das Ultraschallschweißen wird auf verschiedene Branchen angewendet und hat unterschiedliche Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit. Für besonders dünne Werkstücke wie Lithium -Ionen -Batteriepolstücke und Laschenschweißen, Goldfolienbeschichtung usw. ist die Bearbeitungsgenauigkeit sehr hoch und es ist eine hohe Präzision erforderlich. Die Verarbeitungsgeräte werden so verarbeitet, dass die erzeugten Formen die Anforderungen für die Verwendung erfüllen. Ultraschallschweißen erfordert Metallmaterialien, um eine gute Flexibilität zu haben (kleiner mechanischer Verlust während der Schallübertragung). Daher sind die am häufigsten verwendeten Materialien Aluminiumlegierungs- und Titanlegiermaterialien, die die Hauptgründe für die Gewährleistung der Lebensdauer von Ultraschallformen in Schweißprodukten sind. Erstens ist der Prozess des Abschlusses der Form kompliziert. Daher ist es nicht nur das Design des Schimmelpilzingenieurs, dass das Material sorgfältig ausgewählt werden muss, sondern auch das Material, mit dem das Produkt verwendet werden muss, um einen versehentlichen Einfluss auf seine Aktualität und Qualität des Vibrationsreinigungswandlers zu vermeiden.