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| Menge: | |
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PT1000K201
Piezohannas
PT1000K201
PZT5 Material Piezo Keramikrohr für NDT -Ultraschalldetektion
Wuhan Piezohannas Tech.co ., Ltd ist ein Hersteller von piezoelektrischen Keramik, Ultraschallwandler mit starker technologischer Kraft. Mit einem Qualitätsmanagementsystem und Forschungs- und Entwicklungssektor werden unsere Produkte in den meisten Anwendungen ausführbar eingesetzt.
Piezo -Keramik -Röhre Beschreibung:
-Dimensionen: Ø28 × Ø25 × 40 mm
-Material: PZT-52
Leistungsparameter:
-Radiale Frequenz FR: 34 kHz ± 5%
-Frequenzbandbreite ΔF ＞ 300 Hz
-Resonante Impdenz (ω) <100
-Dielektrische Verlust TG δ: <2,20
-Statische Kapazität CS: 47NF ± 20%
Durchmesser: 5,0 - 100 mm
Wandstärke: 1 - 10 mm
Höhe: 2,5 - 50 mm
Weiches PZT -Material:
\"Weiche \" PZT -Materialien | Die Art des weichen Materials | ||||||||
Eigenschaften | PSNN-5 | PLIS-51 | PZT-51 | PZT-52 | PZT-53 | PZT-5H | PZT-5x | ||
Dielektrizitätskonstante | ɛtr3 | 1600 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 3200 | 4500 | |
Kupplungsfaktor | KP | 0.6 | 0.62 | 0.62 | 0.63 | 0.64 | 0.68 | 0.7 | |
K31 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | ||
K33 | 0.68 | 0.7 | 0.68 | 0.7 | 0.7 | 0.76 | 0.77 | ||
Kt | 0.5 | 0.52 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.52 | 0.53 | ||
Piezoelektrikkoeffizient | D31 | 10-12 m/v | -170 | -197 | -186 | -204 | -227 | -275 | -300 |
D33 | 10-12 m/v | 400 | 450 | 500 | 520 | 550 | 620 | 750 | |
G31 | 10-3VM/n | -12 | -11.1 | -9.6 | -9.8 | -9.9 | -9.7 | -7.5 | |
G33 | 10-3VM/n | 28 | 25.4 | 25.6 | 24.5 | 23.9 | 22 | 18.8 | |
Frequenzkoeffizienten | Np | 2000 | 1920 | 1980 | 1980 | 1960 | 1900 | 1960 | |
N1 | 1466 | 1407 | 1451 | 1451 | 1437 | 1393 | 1437 | ||
N3 | 1825 | 1925 | 1900 | 1900 | 1755 | 1550 | 1800 | ||
Nt | 2100 | 2100 | 2150 | 2150 | 2150 | 2100 | 2200 | ||
Elastischer Konformitätskoeffizient | SE11 | 10-12m2/n | 16.6 | 18 | 16.7 | 17 | 17.4 | 18 | 19 |
Machanischer Qualitätsfaktor | QM | 85 | 80 | 80 | 75 | 75 | 70 | 65 | |
Dielektrischer Verlustfaktor | Tg δ | % | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Dichte | ρ | g/cm3 | 7.5 | 7.5 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.5 | 7.5 |
Curie -Temperatur | TC | ° C | 350 | 345 | 270 | 270 | 270 | 230 | 165 |
Elastizitätsmodul | Ye11 | <109n/m2 | 60 | 56 | 60 | 59 | 57.5 | 56 | 53 |
Giftverhältnis | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.39 | ||
Nicht-zerstörerische Tests (NDT) Anwendung:
Es gibt viele Arten von Ultraschallfehlerdetektoren, aber im tatsächlichen Fehler der Impulsreflexion Ultraschallfehlerdetektoren werden am häufigsten verwendet. Im Allgemeinen führt die Existenz von Defekten in homogenen Materialien die Diskontinuität von Materialien zu, was häufig zur Inkonsistenz der akustischen Impedanz führt. Aus dem Reflexionsheorem wissen wir, dass Ultraschall an der Grenzfläche zweier Medien mit unterschiedlicher akustischer Impedanz reflektiert wird. Die Größe der reflektierten Energie hängt mit der Differenz der akustischen Impedanz der Medien auf beiden Seiten der Grenzfläche und der Ausrichtung und Größe der Grenzfläche zusammen. ist eine Testmethode zur Überprüfung der Oberfläche und der inneren Qualität der inspizierten Teile, ohne den Arbeitszustand des Werkstücks oder der Rohstoffe zu beschädigen.
PZT5 Material Piezo Keramikrohr für NDT -Ultraschalldetektion
Wuhan Piezohannas Tech.co ., Ltd ist ein Hersteller von piezoelektrischen Keramik, Ultraschallwandler mit starker technologischer Kraft. Mit einem Qualitätsmanagementsystem und Forschungs- und Entwicklungssektor werden unsere Produkte in den meisten Anwendungen ausführbar eingesetzt.
Piezo -Keramik -Röhre Beschreibung:
-Dimensionen: Ø28 × Ø25 × 40 mm
-Material: PZT-52
Leistungsparameter:
-Radiale Frequenz FR: 34 kHz ± 5%
-Frequenzbandbreite ΔF ＞ 300 Hz
-Resonante Impdenz (ω) <100
-Dielektrische Verlust TG δ: <2,20
-Statische Kapazität CS: 47NF ± 20%
Durchmesser: 5,0 - 100 mm
Wandstärke: 1 - 10 mm
Höhe: 2,5 - 50 mm
Weiches PZT -Material:
\"Weiche \" PZT -Materialien | Die Art des weichen Materials | ||||||||
Eigenschaften | PSNN-5 | PLIS-51 | PZT-51 | PZT-52 | PZT-53 | PZT-5H | PZT-5x | ||
Dielektrizitätskonstante | ɛtr3 | 1600 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 3200 | 4500 | |
Kupplungsfaktor | KP | 0.6 | 0.62 | 0.62 | 0.63 | 0.64 | 0.68 | 0.7 | |
K31 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | ||
K33 | 0.68 | 0.7 | 0.68 | 0.7 | 0.7 | 0.76 | 0.77 | ||
Kt | 0.5 | 0.52 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.52 | 0.53 | ||
Piezoelektrikkoeffizient | D31 | 10-12 m/v | -170 | -197 | -186 | -204 | -227 | -275 | -300 |
D33 | 10-12 m/v | 400 | 450 | 500 | 520 | 550 | 620 | 750 | |
G31 | 10-3VM/n | -12 | -11.1 | -9.6 | -9.8 | -9.9 | -9.7 | -7.5 | |
G33 | 10-3VM/n | 28 | 25.4 | 25.6 | 24.5 | 23.9 | 22 | 18.8 | |
Frequenzkoeffizienten | Np | 2000 | 1920 | 1980 | 1980 | 1960 | 1900 | 1960 | |
N1 | 1466 | 1407 | 1451 | 1451 | 1437 | 1393 | 1437 | ||
N3 | 1825 | 1925 | 1900 | 1900 | 1755 | 1550 | 1800 | ||
Nt | 2100 | 2100 | 2150 | 2150 | 2150 | 2100 | 2200 | ||
Elastischer Konformitätskoeffizient | SE11 | 10-12m2/n | 16.6 | 18 | 16.7 | 17 | 17.4 | 18 | 19 |
Machanischer Qualitätsfaktor | QM | 85 | 80 | 80 | 75 | 75 | 70 | 65 | |
Dielektrischer Verlustfaktor | Tg δ | % | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Dichte | ρ | g/cm3 | 7.5 | 7.5 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.5 | 7.5 |
Curie -Temperatur | TC | ° C | 350 | 345 | 270 | 270 | 270 | 230 | 165 |
Elastizitätsmodul | Ye11 | <109n/m2 | 60 | 56 | 60 | 59 | 57.5 | 56 | 53 |
Giftverhältnis | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.39 | ||
Nicht-zerstörerische Tests (NDT) Anwendung:
Es gibt viele Arten von Ultraschallfehlerdetektoren, aber im tatsächlichen Fehler der Impulsreflexion Ultraschallfehlerdetektoren werden am häufigsten verwendet. Im Allgemeinen führt die Existenz von Defekten in homogenen Materialien die Diskontinuität von Materialien zu, was häufig zur Inkonsistenz der akustischen Impedanz führt. Aus dem Reflexionsheorem wissen wir, dass Ultraschall an der Grenzfläche zweier Medien mit unterschiedlicher akustischer Impedanz reflektiert wird. Die Größe der reflektierten Energie hängt mit der Differenz der akustischen Impedanz der Medien auf beiden Seiten der Grenzfläche und der Ausrichtung und Größe der Grenzfläche zusammen. ist eine Testmethode zur Überprüfung der Oberfläche und der inneren Qualität der inspizierten Teile, ohne den Arbeitszustand des Werkstücks oder der Rohstoffe zu beschädigen.
