Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2019-10-23 Herkunft:Powered
1 Wenn sich die Ultraschallwelle im Medium ausbreitet, wird die Grenzfläche umgekehrt.
2 Die Ultraschalldirektivität ist gut, desto höher ist die Frequenz, desto besser die Direktivität.
3 Ultraschallausbreitungsenergie ist groß und die Penetrationskraft verschiedener Materialien ist besser und stark. Im Folgenden wird hauptsächlich Ultraschallpulsreflexionskräftigkeiten, zerstörungsfreie Tests einführt.
Das Impulssignal hat einen unterschiedlichen Riss-Anti-Injektionswelleneffekt in der Aluminiumplatte und Ausbreitung. Nach mehreren Experimenten wird festgestellt, dass der Rampenpuls eine bessere Wahl ist.
Die A-Scan-Risserkennung und die Bestimmung der Rissbreite beheben die zwei piezoelektrischen Scheibe
Die Wandler übertragen und empfangen von den zehn Buchstaben auf derselben geraden Linie J, damit sie eine Reihe von Wandlergeräten für die Übertragung und Empfangen bilden. Unter Verwendung der Scan -Methode wird die Sendungs- und Empfangsvorrichtunggruppe von links zum Test -Reitmitglied verschoben. Durch die Analyse der gesammelten Testdaten kann der auf dem Teststück vorhandene Riss klar erkannt werden und die Breite des Risses wird bestimmt. Der Wert des Risses bewegt das Gerät von links nach rechts im Teststück. Wenn das Gerät in die linke Position verschoben wird, kann nur eine obere Kantenreflexion empfangen werden. Das erworbene Signal bewegt den Satz weiter nach rechts, wann sich in der Nähe von Punkt 2 (dem linken Scheitelpunkt des Risses) in die linke Position bewegt. Das gesammelte Signal. Es hat eine gekrümmte reflektierte Welle, die erste reflektierte Welle ist die crackreflektierte Welle, und die reflektierte Welle der oberen Kante des Teststücks der J-Ray-Welle wird reflektiert. Die Reflexionszeit der backreflektierten Welle ist kürzer als die Reflexionszeit der kantig reflektierten Welle. Wenn sich das Gerät weiter in den 3 -Bereich bewegt, kann das Erfassungssignal gesammelt werden und das Scannen wird fortgesetzt, und die elektrische Energie findet den rechten Scheitelpunkt des Risses. Wenn das Ende des Risss auftritt, ist es sofort im Piezo -Stück erhältlich. Markieren Sie die Endposition des Risses und bestimmen Sie die Rissbreite am Ende des von der linken Seite angezeigten Risses. Testen der Datenerfassung und -analyse -Software über GP. IB-Schnittstelle, die vom Computer gesammelten Daten können in Excel-Datei und anderen Multi-Daten-Formularen gespeichert werden, was für die Analyse und Verwendung sehr bequem ist. Die verwendete GP-IB-Schnittstelle ist eine GP-IB-Schnittstelle für den PCI-Steckplatz an einem Ende des Computers. Das digitale Oszilloskop TDS3034B selbst verfügt über ein GP-IB-Grenzflächenmodul. Das Testsystem kann auch eine langsame serielle RS-232-Schnittstelle verwenden.
Die Ultraschallwelle, die übertragen und empfangen wird, wird im Wellenmodus umgewandelt und die Querwelle (auch als Scherwelle bezeichnet) wird in der Aluminiumplatte übertragen. Die nicht zerstörerische Prüfung, dass die Querwelle nur nachstehend durchgeführt werden kann, ist die nicht-zerstörerische Prüfung der Methode zur Erkennung von Querwellenfehler. Die Methode zur Erkennung von Scherwellenfehler ist, dass die Schallwelle in einem bestimmten Winkel auf dem Werkstück fällt, um eine Wellenmusterumwandlung zu erzeugen, und die Querwelle propagiert sich in der Struktur. Eine Methode zur Erkennung struktureller Fehler unter Verwendung von Querwellen. Nachdem die Querwelle auf dem L-Stück fällt, wird die Schallwelle reflektiert, wenn der Defekt senkrecht zum Schallstrahl oder der Winkel groß ist. Eine Defektwelle wird auf dem Anzeigebildschirm angezeigt. Die PrüfungPiezo -Scheiben KristallVerwendet wurden hauptsächlich Aluminiumplatten. Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Querwelle im Aluminiumplattenaluminium beträgt 3100 m/s. Die Position des Risses kann berechnet und basierend auf der Übertragungszeit der Welle ermittelt werden, die vom mit dem Computer verbundenen GPIB erhalten wird.
Rissdetektion unter Verwendung von piezoelektrischen Keramikkristallmaterialien