Messungsprinzip und Methode zur Dicke von Beschichtungen

Prinzip der magnetischen Anziehungskraftmessung

Die Saugmenge zwischen dem permanenten Magneten (Sonde) und dem magnetisch durchlässigen Stahl ist proportional zum Abstand zwischen den beiden, was die Dicke der Beschichtung ist. Unter Verwendung dieses Prinzips, um eine Dickenanzeige herzustellen, kann die Messung durchgeführt werden, solange der Unterschied in der magnetischen Permeabilität zwischen der Verkleidung und dem Substrat ausreichend groß ist. Angesichts der Tatsache, dass die meisten industriellen Produkte aus strukturellem Stahl und kaltgeschalteten Stahlblättern gebildet werden, werdenMagnetinduktionsbeschichtungsdickeist die am häufigsten verwendete. Die Grundstruktur der Dickenmesser besteht aus magnetischem Stahl, Relaisfeder, Skala und Selbststoppmechanismus. Nachdem der magnetische Stahl vom zu testenden Objekt angezogen wird, ist die Messfeder allmählich verlängert und die Ziehkraft wird allmählich erhöht. Wenn die Ziehkraft nur größer ist als die Saugkraft, kann die Dicke der Beschichtungsschicht erhalten werden, indem die Pulldown-Kraft im Moment der Ablösung der magnetischen Stahl aufzeichnet. Das neue Produkt automatisiert diesen Aufnahmeprozess. Unterschiedliche Modelle haben unterschiedliche Bereiche und Anwendungen.

Funktionen und Verwendung:
Das Instrument zeichnet sich durch einfachen Betrieb, Robustheit, kein Netzteil, keine Kalibrierung vor der Messung und einen niedrigen Preis aus, der für die Qualitätskontrolle im Workshop sehr geeignet ist.

Magnetinduktionsmessungsprinzip:

Wenn das Prinzip der magnetischen Induktion verwendet wird, wird die Dicke der Verkleidung durch die Größe des magnetischen Flusses gemessen, der durch die nicht ferromagnetische Beschichtung in das ferromagnetische Substrat aus der Sonde fließt. Es ist auch möglich, die Größe der nicht entsprechenden Zurückhaltung zu messen, um die Dicke der Beschichtung anzuzeigen. Je dicker die Beschichtung ist, desto größer ist der magnetische Widerstand und desto kleiner der magnetische Fluss. Bei einer Dickenmesser unter Verwendung des Prinzips der magnetischen Induktion kann im Prinzip die Dicke der nichtmagnetisch durchlässigen Verkleidung am magnetisch durchlässigen Substrat erhalten werden. Das Substrat muss im Allgemeinen eine magnetische Permeabilität von 500 oder mehr haben. Wenn das Verkleidungsmaterial ebenfalls magnetisch ist, ist die Differenz der magnetischen Permeabilität des Substrats erforderlich, um ausreichend groß zu sein (z. B. Nickelbeschichtung auf Stahl). Wenn die Sonde des Instruments um die Spule am Weichkern auf die zu testende Probe platziert wird, automatisch der Teststrom oder das Testsignal. Frühe Produkte werden ein Zeigermesser verwendet, um die Größe der induzierten elektromotiven Kraft zu messen, die vom Instrument verstärkt wurde, um die Dicke der Beschichtung anzuzeigen. In den letzten Jahren hat das Schaltungsdesign neue Technologien wie Frequenzstabilisierung, Phasensperrung und Temperaturkompensation eingeführt und verwendet den Magnetwiderstand, um Messsignale zu modulieren. Es verwendet auch einen patentierten integrierten Schaltkreis, um einen Mikrocomputer einzuführen, der die Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit (fast eine Größenordnung) erheblich verbessert. Das moderne Messgerät für magnetische Induktionsdicke hat eine Auflösung von 0,1um, einen zulässigen Fehler von 1%und einen Bereich von bis zu 10 mm.

Funktionen und Verwendung:

Der Prinzip magnetischUltraschallfarbe -DickeKann angewendet werden, um die Farbschicht auf Stahloberfläche, Porzellan, Emaille-Schutzschicht, Kunststoff, Gummibeschichtung, verschiedenen Nichteisenschichten mit Nickelchrom und verschiedenen Anti-Korrosionsbeschichtungen für chemisches Öl genau zu messen. Boden.

Wirbelstrommessungsprinzip

Das Hochfrequenz -AC -Signal erzeugt ein elektromagnetisches Feld in der Sondenspule, und darin wird ein Wirbel gebildet, wenn die Sonde nahe am Leiter liegt. Je näher die Sonde am leitenden Substrat ist, desto größerer Wirbelstrom und desto größer die Reflexionsimpedanz. Dieses Feedback charakterisiert den Abstand zwischen der Sonde und dem leitenden Substrat, dh der Dicke der nicht leitenden Beschichtung am leitenden Substrat. Da solche Sonden speziell entwickelt wurden, um die Dicke von a zu messenBetonbeschichtungsdicke MessinstrumentsBei einem nicht ferromagnetischen Metallsubstrat werden sie häufig als nichtmagnetische Sonden bezeichnet. Nichtmagnetische Sonden verwenden Hochfrequenzmaterialien für Spulenkernen wie Platin-Nickel-Legierungen oder andere neue Materialien. Im Vergleich zum Prinzip der magnetischen Induktion besteht der Hauptunterschied darin, dass die Sonden unterschiedlich sind, die Frequenz der Signale unterschiedlich und die Signalgröße und die Skalierungsbeziehung unterschiedlich sind. Wie bei der Dicke der magnetischen Induktion erreicht die Wirbelstromdicke eine Auflösung von 0,1 UM, eine Toleranz von 1%und einen hohen Wert von 10 mm.

Funktionen und Verwendung: