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Herstellungstechnik von hohem Dünnfilmpiezo

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2018-06-29      Herkunft:Powered

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Herstellungsverfahren


Herstellungsprozesse beeinflussen häufig die Leistung von hohen Temperaturenpiezoelektrischer Schwingungssensor. Das Tempern, dotiert die Atmosphäre, Sputterdruck, Temperatur und andere Prozessparameter haben einen großen Einfluss auf den Empfindlichkeitskoeffizienten, es ist die Temperatur und Stabilität des Hochtemperatur-Dünnfilmsensors. Diese Prozessparameter beeinflussen häufig die Dichte, die Kristallstruktur usw. Piezo -Material verursachen Änderungen der Materialeigenschaften bis zu einem gewissen Grad und beeinflussen letztendlich die Leistungsparameter des Hochtemperatur -Dünnfilmsensors. Es entscheidet die richtigen Prozessparameter vonpiezoelektrischer Keramikwandlerist entscheidend für die Herstellung von Dünnfilmsensoren mit besserer Leistung. Zum Beispiel das Glühen bei hoher Temperatur und Atmosphäre, was sich auf die Filmstruktur und den Blechbeständigkeit von PDCR-Dünnschicht-Dehnungsstammmessgeräten auswirkt, was auf der Oberfläche des Films Chromoxid erzeugen kann, wodurch die Stammmesser besser schützt und den Widerstand reduziert wird des Piezo -Films.


Musternoberfläche


Herkömmliche Herstellungsprozesse verwenden im Allgemeinen Magnetron-Sputtern, um verschiedene Schichten von Hochtemperaturdünnfilm zu erzeugenPZT Piezo Keramik. Wenn benötigte temperatur gemessene Komponenten oder Strukturen gekrümmte Oberflächen sind, ist die Maskenherstellung schwierig. Darüber hinaus haben Hochtemperatur-Dünnfilmsensoren kleine Breiten und Dünnfilme mit mehreren Schichten. Daher ist die Ausrichtung schwieriger. Insbesondere wenn ein multifunktions integrierter Hochtemperatur-Dünnfilmwandler hergestellt wird, ist die Dicke und das Muster jedes funktionellenPiezo -VibrationssensorDas Modul ist unterschiedlich und ist noch bequemer, gekrümmte Oberflächen zu erstellen.


Hochtemperaturprozess


Die Dichte und die Mikrostruktur des piezoelektrischen Klopfensors werden erzeugt, unterschiedliche Prozesse sind unterschiedlich und die erhaltenen Eigenschaften können ebenfalls unterschiedlich sein. Nach Erhöhung der Anforderungen für den Herstellungsprozess von Dünnschichtsensoren müssen viele Prozessparameter erneut optimiert werden. Wenn beispielsweise eine Legierungsdünnfilm -Dehnungsmessgerät zur Ablagerung einer Aluminiumoxid -Isolierschicht hergestellt wird, ist es erforderlich, Substrat zu substratieren, wenn Aluminiumoxid abgelagert wird eine hohe Temperatur. Wenn die Heiztemperatur vonpiezoelektrischer Drucksensorerreicht 800 ° C ~ 900 ° C, der erhaltene Aluminiumoxid-Filmwandler kann bei einer Temperatur von 1 100 ° C bei der Anwendung von mehr als 1 100 ° C verwendet werden, die Substratemperatur muss erneut optimiert werden.


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