Erkennungsmethode des Ultraschallwandlers

　Ultraschall -WandlersensorVerwendet Schallwellenmaterial, um nicht kontakte und nicht schadensende Erkennung des erkannten Objekts durchzuführen. Ultraschallsensoren können alle transparenten oder farbigen Platten, Metallblöcke oder nichtmetallmaterialien, feste, flüssige und pulverisierte chemische Substanzen erkennen. Die Erkennungsmerkmale sind fast immun gegen alle natürlichen Umweltstandards, einschließlich staubiger natürlicher Umgebungen und regnerischen Tage.

Erkennungsmethode

Ultraschallsensor ist der Schlüssel für die sofortige Doppelstrahl -Erkennungsmethode. Das zu erfasstes Objekt vor dem Sensor sendet die Schallwelle teilweise an den Signalempfänger des Sensors, so dass der Sensor das Objekt erkennt.

Zu diesem Zeitpunkt gibt es auch einigeUltraschallbereichswandlerSensoren, die die Durchschnitt-Erkennungsmethode verwenden. Ein Satz von Ultraschallsensoren durch den Strahl enthält einen Signalsender und einen Signalempfänger, der immer \"einander\" beantwortet. Das zwischen dem Signalempfänger und dem Signalsender erfasste Objekt kann den Signalempfänger daran hindern, die Schallwelle zu empfangen und zu senden, und der Sensor verursacht das Leistungsschalter -Datensignal.

Erkennungsbereich und Schallwellenübertragungswinkel

Der Nachweisbereich der Ultraschall -Transducer -Sensoren liegt in der Wellenlänge und Frequenz seiner Anwendung. Je länger die Lichtwellenlänge, desto kleiner die Frequenz und desto größer der Erkennungsabstand. Beispielsweise beträgt der Nachweisbereich eines kompakten Ultraschallwandlers mit einer leichten Wellenlänge auf MM-Ebene 300 ~ 500 mm. Der Nachweisbereich eines Ultraschallsensors mit einer leichten Wellenlänge, die die Millimeter übersteigt, erreicht 2 m. Einige Ultraschallsensoren haben einen schmalen 6º -Schallwellenübertragungswinkel, sodass sie eher für eine präzise Erkennung relativ kleiner Objekte geeignet sind. Andere Ultraschallsensoren mit einem Schallwellenübertragungswinkel von 12 ° bis 15º können Objekte mit einem großen Neigungswinkel erfassen. Darüber hinaus verfügen die Menschen über einen Ultraschallsensor vom externen Kamera-Typ, und der relative elektronische Schaltkreis befindet sich im Basissensorgehäuse. Diese Art von Struktur eignet sich besser zum Erkennen und Installieren von Orten mit begrenztem Innenraum.

Einstellung des Ultraschallsensors

Grundsätzlich allesUltraschallspiegelsensorenKann den Nahpunkt- und FAR -Punkt oder den Erkennungsbereich des Leistungsschalterausgangs einstellen. Blöcke außerhalb des Einstellbereichs können erkannt werden, ist jedoch nicht einfach, die Ausgangsbedingung zu ändern. Einige Ultraschallwandler haben unterschiedliche Hauptparameter für die Einstellung, wie die Reaktionsgeschwindigkeit des Sensors, die Eigenschaften der Radar -Echo -Schädigung und die Einstellung der Arbeitsrichtung, wenn der Ultraschallsensor an die Pumpenausrüstung angeschlossen ist.

Wiederholbarkeit

Faktoren wie Lichtwellenlänge gefährden die Präzision von Ultraschallsensoren. Der kritischste Einflussfaktor ist die Geschwindigkeit der Schallwellen, die sich mit der Temperatur ändert. Daher haben viele Ultraschallsensoren die Eigenschaften der Temperaturkompensation. Diese Funktion ermöglicht einen analogen Eingangs- und Ausgangs -Ultraschallsensor, um eine Wiederholbarkeit von bis zu 0,6 mm in einem weiten Temperaturbereich zu erhalten.

Ausgangsfunktion

Ultraschallsensoren aller Serienprodukte haben häufig Produkte für Schalterausgänge. Einige Produkte haben außerdem einen 2-Wege-Schalterausgang (z. B. Mindestbetrieb mit größerem Niveau). Die meisten Produktreihen können Produkte mit analogen Eingangsstrom oder analogem analogen Arbeitsspannungsausgang produzieren.

Rauschunterdrückung

Metallmaterial wirksam Sound, Rumpring Sound und andere Geräusche sind nicht leicht zu schädigen. Die Hauptparameterzuordnung des Ultraschallsensors. Dies ist hauptsächlich auf die Auswahl des Frequenzbereichs und des patentierten Rauschunterdrückungsstromkreises zurückzuführen.

der gleiche Effekt

Der gleichzeitige Effekt des Ultraschallwandlers kann den Einfluss verhindern. Sie behalten die Synchronisationsfunktion basierend auf der einfachen Verbindung separater Synchronisationslinien. Sie senden auch einen einzelnen Impuls von Schallwellen, arbeiten wie ein separater Sensor und verfügen über einen erweiterten Sichtwinkel.

Sensorersatzarbeit (Multi-Channel)

Ultraschallsensoren mit Arbeiten in einer Ersatzmethode sind unabhängig und verteilt untereinander und es ist nicht einfach, sich gegenseitig zu beeinflussen. Je mehr Sensoren in der Ersatzmethode arbeiten, desto niedriger ist die Frequenz zur Schaltungsschaltung der Antwortleistung.

Teststandard

Ultraschallsensoren sind sehr geeignet für die Arbeit in \"Gas\" -Substanzen. Diese Art von Sensor kann auch in anderen Dampfsubstanzen funktionieren, es müssen jedoch Empfindlichkeitsanpassungen durchgeführt werden.

blinder Fleck

Sofortiger Ultraschallsensor mit Dualstrahl kann einen Teil des Blocks am vorderen Ende des Ultraschall-Ultraschallwandlers nicht zuverlässig erkennen. Daher wird der Bereich zwischen dem Ultraschallwandler und dem Ausgangspunkt des Nachweisbereichs als blinde Fleck bezeichnet. Der Sensor muss in diesem Bereich nicht optimiert bleiben.

Gastemperatur und Umweltfeuchtigkeit

Die Gastemperatur und die Umweltfeuchtigkeit gefährden die Reisezeit der Schallwelle. Für alle 20 ° C -Zunahme der Gastemperatur steigt das Nachweisintervall um bis zu 3,5%. Nach relativ trockenen Gasstandards wird die Schallgeschwindigkeit um bis zu 2% erhöhtUltraschall -Gasströmungsmesserwandler.

Gasarbeitsdruck

Die Luftänderung von ± 5% unter grundlegenden Bedingungen (wählen Sie ein Koordinatensystem für feste Werkzeugmaschine), der den Nachweisbereich ± 0,6% ändert. In den meisten Fällen gibt es kein Problem mit der Anwendung des Sensors unter 5 BAR -Arbeitsdruck.

Zyklon

Der Übergang des Zyklons kann die Schallgeschwindigkeit schädigen. Es ist wenig bekannt, dass der durch die Zyklongeschwindigkeit von bis zu 8 m/s verursachte Schaden unbedeutend ist. Nach den Standards, die Gaswirbel wie heiße Metallmaterialien verursachen, wird empfohlen, Ultraschallsensoren zur Erkennung nicht zu verwenden, da es sehr schwierig ist, das Echo der Schallwelle mit Deformation außerhalb des Frames zu messen.

Standard -Testobjekte

• Wählen Sie einen quadratischen Schallreflektor, um die Intervall -SN zwischen den Nennleistungschaltern zu kalibrieren.

• 2 mm Dicke

• Vertikaler Typ: vertikal zur Mittellinie des Schallbades.

wasserdichtes Niveau

• Das Gehäuse ist resistent gegen feste Partikel und Feuchtigkeit.

• IP65: vollständig Anti-Fouling; Anti-Damp-Säulen-Eindringen.

• IP67: gründlich gegen Fouling; Unter Temperaturkontrolle kann es in den tiefsten Teil des Wassers 10 m eindringen und 30 Minuten lang platzieren, was einigermaßen sicher sein kann.

• IP69K: Laut EN60529 din40050-9 einhalten

Pumpaktion

Dies kann die Kontrollsteuerung mit zwei Positionen implementieren, wie z. Wenn ein gemessenes Objekt verhindert, dass der Sensor den fernen Punkt des Erkennungsbereichs erreicht, wird die Haltung ausgegeben. Wenn sich das gemessene Objekt dem Sensor nähert und den Nahpunkt im Erkennungsbereich erreicht, wird die umgekehrte Haltung ausgegeben. Mehr zu diesem Quell -Texten -Text -Text -Text, der für zusätzliche Übersetzungsinformationen erforderlich ist.