Einführung und Auswahl der Beschichtungsdickenanzeige

Dasverzinkte BeschichtungsdickeKann die Dicke nichtmagnetischer Beschichtungen auf magnetischen Metallsubstraten (wie Stahl, Eisen, Legierungen und harter magnetischer Stahl) (Aluminium, Chrom, Kupfer, Tantal, Gummi, Farbe usw.) und Nicht-Aluminium und Nicht-Aluminium, nicht besiedelten Substraten (z. B. Stahl, Eisen, Legierungen, Gummi, Farbe usw.) und nicht-zerstörend messen Magnetische Dicke einer nicht leitenden Beschichtung auf einem Metallsubstrat (wie Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn usw.) (z. B. Tantal, Gummi, Farbe, Kunststoff usw.). Die Beschichtungsdickenmessung hat die Eigenschaften eines kleinen Messfehlers, einer hohen Zuverlässigkeit, einer guten Stabilität und dem einfachen Betrieb. Es ist ein unverzichtbares Instrument zur Kontrolle und Gewährleistung der Produktqualität. Es wird häufig in der Herstellung, Metallverarbeitung, der chemischen Industrie, der Inspektionsbereiche wie der Rohstoffinspektion eingesetzt.

Die auf Eisenbasis/nichteisene Beschichtungsdicke verwendet einen magnetischen Sensor, um nicht ferromagnetische Beschichtungen und Beschichtungen an ferromagnetischen Metallsubstraten wie Stahl und Eisen zu messen. Beschichtungsdicke Messgeräte haben im Allgemeinen die folgenden fünf Typen gemäß dem Messprinzip:

Magnetdicke Messung

Es gilt für die Messung der Dicke der nichtmagnetischen Permeabilitätsschicht am magnetischen Leitmaterial. Das magnetische leitfähige Material ist im Allgemeinen Stahl \ Eisen \ Silber \ Nickel. Diese Methode hat eine hohe Messgenauigkeit.

Wirbelstromdicke Messung
Geeignet zur Messung der Dicke nicht leitender Schichten auf leitenden Metallen. Diese Methode ist weniger genau als die Messung der Magnetdicke.

Ultraschalldicke Messung

Derzeit gibt es keine solche Methode zur Messung der Dicke der Beschichtungsschicht. Einige ausländische Hersteller haben ein solches Instrument, und die Messung der Dicke der mehrschichtigen Beschichtungsschicht ist nicht der Fall, bei dem die beiden oben genannten Methoden nicht gemessen werden können. Der Preis ist jedoch im Allgemeinen teuer und die Messgenauigkeit hoch.

Elektrolytendicke Messung

Diese Methode unterscheidet sich von den oben genannten drei Typen, gehört nicht zu nicht zerstörerischen Tests und muss die Beschichtungsschicht zerstören. Die allgemeine Präzision ist nicht hoch. Es ist problematischer, die Messung der Strahlungsdicke zu messen.
Diese Art von Instrument ist sehr teuer (im Allgemeinen über 100.000 RMB) und für einige besondere Anlässe geeignet.

2 Auswahl:

Dual -Verwendung:

Das Instrument wird erzeugt und kombiniert die Funktionen einer Magnetdicke und eines Wirbelstromdickungsmessers, um die Dicke der Beschichtung auf Eisen- und Nichteisen-Metall-Substraten zu messen. Wie zum Beispiel:

* Beschichtungsdicke von Kupfer, Chrom, Zink usw. auf Stahl oder Farbe, Farbe, Emaille usw.
* Dicke des anodierten Films auf Aluminium- und Magnesiummaterialien.
* Beschichtungsdicke bei Nichteisenmetallmaterialien wie Kupfer, Aluminium, Magnesium und Zink.
* Dicke von Folie, Aluminium, Kupfer, Gold und anderen Folienstreifen sowie Papier- und Kunststofffilm.
* Dicke der thermischen Sprühbeschichtung an verschiedenen Stahl- und Nichteisenmetallmaterialien.
Das Instrument entspricht den Standards GB/T4956 und GB/T4957 und kann zur Produktionsinspektion, Akzeptanzinspektion und Qualitätsaufsicht verwendet werden.

*Verwenden einer Dual-Funktion-eingebaute Sonde zur automatischen Identifizierung automatisch Eisenbasis oder Nichteisenmatrixmaterialien und wählen Sie die entsprechende Messmethode für eine genaue Messung.
* Ergonomisch doppelte Anzeigestruktur für Lesemessdaten an jedem Messort.
* Es ist einfach, mit der Menüauswahlfunktion des Mobiltelefonmenüs zu arbeiten.
* Die oberen und unteren Grenzen können eingestellt werden. Wenn das Messergebnis die oberen und unteren Grenzen überschreitet oder erfüllt, gibt das Instrument ein entsprechendes Klang oder blinkendes Licht.
* Hohe Stabilität, normalerweise langfristige Verwendung ohne Korrektur.

Standardkonfiguration
Herkömmlicher Typ

Beschichtungen für den Oberflächenschutz und die Dekoration von Materialien wie Beschichtungen, Overlays, chemisch geformten Filmen usw. werden als Beschichtungen in relevanten und internationalen Maßstäben bezeichnet.

Die Messmethoden der Beschichtungsdicke sind Keilschneidemethoden, Lichtabfangmethode, Elektrolyseverfahren, Messmethode der Dickedifferenz, Waagemethode, Röntgenfluoreszenzmethode, β-Strahlen-Rückstreuungsmethode, Kapazitätsmethode, magnetische Messmethode und Wirbelstrommessung. Die ersten fünf dieser Methoden sind eine verlustige Erkennung, und die Messmethoden sind umständlich und langsam und für die Probenahmeprüfung besser geeignet.

Die Röntgen- und Beta-Ray-Methoden sind nicht kontakte nicht zerstörerische Messungen, das Gerät ist jedoch kompliziert und teuer und der Messbereich ist gering. Benutzer müssen aufgrund von radioaktiven Quellen den Bestimmungen des Strahlungsschutzes einhalten. Die Röntgenmethode kann extrem dünne Überbeamte, Doppelbeschichtung und Legierungsbeschichtung messen. Die Beta -Strahlenmethode eignet sich für Beschichtungen mit Beschichtungen und Substraten mit einer atomaren Zahl. Die Kapazitätsmethode wird nur verwendet, wenn die Dickungsmessung auf die Isolierbeschichtung eines dünnen Leiters angewendet wird.

Mit der Weiterentwicklung der Technologie, insbesondere nach der Einführung der Mikrocomputer-Technologie in den letzten Jahren, haben die Dickenmessgeräte unter Verwendung einer magnetischen Methode und der Wirbelstrommethode einen Schritt in Richtung Mikro, intelligent, multifunktional, hochpräzision und praktisch gemacht. Die Auflösung der Messung hat 0,1 Mikron erreicht, und die Präzision kann 1%erreichen, was stark verbessert wurde. Es verfügt über eine breite Palette von Anwendungen, einen breiten Messbereich, einen einfachen Betrieb und niedrige Kosten. Es handelt sich um eine breite Palette von Dickenmessinstrumenten, die in der Industrie und der wissenschaftlichen Forschung eingesetzt werden.