Die Sintertemperatur der piezoelektrischen Röhrchen des Radialmodus

Derzeit umfassen die Sintermethoden mit niedriger Temperatur die Hilfsmethode, die ultra-Fine-Pulvermethode und die heiße Drucksiegemethode. Studien haben gezeigt, dass die Verwendung von Spurenmengen von Fe 2 +, BI 3 +und Cu 2 +-Ionen bei der Synthese von PZT -Keramikpulvern durch hydrothermale Methode realisiert werden kann, indem BCW zu den synthetisierten Pulver hinzugefügt wird. Die Sintertemperatur vonpiezoelektrische Röhrchen RadialmodusIn der Luft war etwa 250 ° C niedriger als die Sintertemperatur von Pulver ohne Sinterhilfe und um etwa 400 ° C niedriger als die Sintertemperatur (1250 c) des PZT -Pulvers, die durch allgemeine Festphasenmethode hergestellt wurden. Li Longtu von der Tsinghua University fügte Glas Frit im XBO1 hinzu. 5 - Ybio1. 5 - ZCDO zu PZT -basiertPiezo -KeramikRohstoffe zur Reduzierung der Sintertemperatur vonUltraschall -KeramikwandlerIn größerem Maße wurden seine Piezoelektrizitäts- und dielektrischen Eigenschaften verbessert. Darüber hinaus verwenden sie auch XPB -YPB -ZPB als Matrix und moderates Dotieren von ZnO, Li2Co3, CDO usw. Die PMN -PNN -PZT -Piezoelektrik -Keramik wurden bei Temperaturen unter 900 ° C gesintert. Die Piezo -Keramik haben auch eine gute Piezoelektrizität. . Nach Experimenten,Piezo -Expansionssensorwurde gefunden, dass PM S-PZT-Keramik die besten dielektrischen und piezoelektrischen Eigenschaften um mittelgroße Temperatur (ca. 1 100 c) aufweisen .zogen. -Mechanischer Qualitätsfaktor, Tan Δ --- Dielektrischer Verlust. Diese Eigenschaften von Piezo-Scheiben und Zylindern eignen sich besonders für Hochleistungsgeräte wie Ultraschallmotoren, piezoelektrische Wandler, Motorwandler und andere elektronische Geräte. Aufgrund seiner hohen Härte, Sprödigkeit und Schwierigkeiten bei der Verarbeitung. Daher war die Herstellung von piezoelektrischen Keramik mit komplexen Strukturen immer ein großes Problem. Die PZT Piezoelektrische Keramik, die durch Gelcasting, erstellt, erstellt wurde,piezoelektrische Scheibenkristallhaben die Probleme gelöst, die bei der Herstellung der piezoelektrischen Keramik gelöst werden müssen. Im Vergleich dazu haben unterschiedliche Dispergiermittel einen großen Einfluss auf die elektrischen Eigenschaften der Keramik. im Vergleich zu häufigen trockenen Presseleisten. Geleinspritzformung hat eine höhere und gleichmäßigere Dichte. Das Sintern der piezoelektrischen Keramik mit niedriger Temperatur unterdrückt auch die Diffusion von Silberionen in die Keramik während des Sinterns. Piezokeramik sind isolierende Medien und nur polarisierte Keramik haben Piezoelektrizität. Keramik kann jedoch nicht direkt wie Metalle polarisiert werden und müssen zuerst metallisiert werden - die obere Elektrode.