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Anwendung der piezoelektrischen Keramik in der Display -Technologie (一)

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2018-12-20      Herkunft:Powered

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Durch die Verwendung des inversen piezoelektrischen Effekts der piezoelektrischen Keramik kann eine präzise Verschiebungskontrolle bequem realisiert werden, um einen piezoelektrischen Keramikantrieb zu bilden. In den letzten Jahren hat sich die Forschung und Anwendung von piezoelektrischen Keramikaktuatoren rasch entwickelt und einen wichtigen Zweig in der Funktionsabteilung gebildetPZT Piezo KeramikmaterialPiezo -Keramik. Die Anwendungen umfassen High-Tech-Felder wie Laserkommunikation, Bioengineering, Nanofabrizierung, automatische Steuerung, Präzisionsoptik, Mikro-Mechanik, Mikroelektronik und Computeranwendungen und spielen eine immer wichtigere Rolle in der Volkswirtschaft. Im Vergleich zu allgemeinen Mikroaktuatoren haben piezoelektrische Keramikaktuatoren die Vorteile einer guten Linearität, einer bequemen Kontrolle, einer hohen Verschiebungsauflösung, eines guten Frequenzgangs, ohne Wärme, ohne Rauschen, ohne elektromagnetische Interferenz, niedriger Spannungsantrieb und einfacher Miniaturisierung. Es bietet neue Mittel und neue Möglichkeiten zur Verschiebung oder Bewegung in der Reihenfolge von Mikrometern und Nanometern. Daher sind piezoelektrische Keramik -Aktuatoren eine Schlüsselkomponente von Präzisionsverdrehungsanpassungsgeräten. Für den aktuellen Mainstream wurden diese hervorragenden Leistungen von piezoelektrischen Keramik -Aktuatoren vorgeschlagen, um neue Ideen für die Entwicklung von piezoelektrischen Keramik -Displays zu entwickeln,elektronische Wandler Piezo -Keramiksind anfällig für elektromagnetische Eingriffe, tote Flecken, Ätzen usw., und es wurde eine Reihe von Forschungsarbeiten durchgeführt.


Wie funktioniert eine piezoelektrische Keramikausstellung?


Piezoelektrische Keramiktreiber sind die Kernkomponenten vonpiezoelektrische KristallkostenAnzeigen, in denen sie als Pixel -Antriebsquellen fungieren. Die Struktur einer piezoelektrischen Keramikanzeige. Viele der Treiber sind dicht und ordentlich auf dem Substrat angeordnet, und der Farbpixelabschnitt wird am oberen Ende gedruckt, so dass der piezoelektrische Keramikfahrer zu einer Pixel -Fahrquelle wird. Es besteht eine gewisse Lücke zwischen der Pixel -Antriebsquelle und der oberen leichten Leitplatte. Unter dem Fahren der Wechselspannung erzeugt der Farbpixel-Teil eine hochpräzisen teleskopische Verschiebung, wodurch er mit der leichten Leitplatte in Kontakt steht oder von der leichten Leitplatte getrennt ist. Da der Brechungsindexunterschied zwischen dem Farbpixel-Portion und der Lichtführungsplatte unterschiedlich ist. Wenn das Licht in der Lichtführungsplatte in einem bestimmten Winkel fällt, tritt die Gesamtreflexion am kontaktierten Subpixel auf, wodurch das gestreutete Licht eines entsprechenden Lichts emittiert wird Farbe, und bei der Trennung gibt es kein Licht emittiert. Auf diese Weise wird durch Kontrolle des Verschiebungsbetriebs des piezoelektrischen Keramik-Treibers der Farbpixel-Teil so gesteuert, dass er mit der Lichtführungsplatte in Kontakt steht oder sie abgelöst hat, und schließlich können die Subpixel so gesteuert werden, dass sie Licht ausgleichen und nicht zu emittieren Licht emittieren.


Der piezoelektrische Scheiben-Piezoelektrikum-Kristall verwendet die Hochgeschwindigkeits-Reaktion, die für den piezoelektrischen Keramik-Treiber charakteristisch ist, und der 256-Stufen-Ton jeder Farbe, die der vollen Farbe entspricht Malerei. Gemäß dem Bildsignal kann der Ton realisiert werden, indem die Zeit gesteuert wird, in der die Subpixel kontinuierlich aufbewahrt werden, und schließlich kann eine ideale Bildanzeige realisiert werden. Piezoelektrische Keramik -Displays haben hervorragende Leistungen wie Weitwinkel, hohe Helligkeit und hohe Auflösung. Gleichzeitig kann die piezoelektrische Keramik aufgrund der Besonderheit seines Arbeitsprinzips die Probleme der elektromagnetischen Störungen und der Defekte wie dem Zerschlagen und Einbruch des Mainstream -Displays vermeiden. Darüber hinaus kann das Display mit der Panel-Spleißtechnologie auch ein großes Bildschirm mit ultra-dünnem Display erzielen, das eine neue Möglichkeit für die Entwicklung neuer großbildender Displays bietet.


Vorbereitungsprozess des piezoelektrischen Keramikfahrers


Die sogenannte Panel-Spleißtechnologie bezieht sich auf die erste Herstellung von Piezo-Keramikkristallen
und dann in ein großes Tafel wie eine Keramikfliese, um ein Display zu bilden. Das kleine Tafel ist die Grundeinheit der piezoelektrischen Keramikanzeige, der Bereich ist etwa 90 mm2 und der Treiber ist auf der zweidimensionalen Anordnung des horizontalen 96 vertikalen 64 festgelegt. Es ist ersichtlich, dass die Größe des piezoelektrischen Keramikfahrers ausreichend klein sein muss, damit der Vorbereitungsprozess extrem hoch ist. Derzeit lautet der Hauptmikro-Maschinierungsprozess wie folgt:


Der Formprozess der Piezo -Keramikscheibe umfasst hauptsächlich einen schnellen Prototyping -Prozess der Lichtform, einen Strahldruckprozess, einen Laser -Sinter -Schnellprototyping -Prozess. Die Prinzipien dieser Prozesse sind im Grunde gleich und die zweidimensionale Ebene des Objekts wird durch eine Laminierungsmethode in eine dreidimensionale Struktur überlagert. Das lichtförmige schnelle Prototyping-Prozess kann eine dreidimensionale Mikrostruktur mit einer komplizierten Form herstellen, indem die Eigenschaft der Verhärtung einer Polymerflüssigkeit nach der Lichtbestrahlung verwendet wird, und hat den Nachteil, dass es nur für ein Photo-Curymer-Polymer geeignet ist und nicht ist Geeignet für ein Piezo -Keramikmaterial. Die Strahldrucktechnik ist eine schlechte Viskosität, bei der ein zu formendes Pulver eines Materials als Tinte abgebildet und von einer Druckerschicht gedruckt wird. Aufgrund seines niedrigen soliden Gehalts ist es jedoch immer noch schwierig, mehrschichtige Drucke zu erreichen. Der Lasersinternprozess verwendet einen Laser, um das Schichtpulver zu scannen und zu erwärmen, um das Laminierungsleisten zu realisieren. Die Methode ist für verschiedene Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Keramik usw. geeignet, nur in Bezug auf die Form von Präzision und Dichte des geformten Körpers.


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