Anordnung und Leistungsdichte des Ultraschallwandlers, der im Ultraschallreiniger verwendet wird

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Ultraschallwandler Vibrationsreinigung(Im Allgemeinen als Vibratoren oder Vibratoren in der Reinigungsindustrie bezeichnet) verfügen derzeit über Ultraschallreinigungsmaschinen im Reinigungstank. Die Wandler, die an der Unterseite oder der Wand des Reinigungstanks festgehalten wurden, sind zu dicht, eines neben dem anderen. Der Eingangswandler hat eine Leistungsintensität von 2 bis 3 Watt pro Quadratzentimeter. Diese hohe Festigkeit beschleunigt die Kavitationskorrosion der Oberfläche der Edelstahlplatte (die Oberfläche in Kontakt mit der Reinigungsflüssigkeit) und verkürzt die Lebensdauer. In der Nähe der Oberfläche des Stahlblechs wird eine große Anzahl großer Blasen erzeugt, wodurch der Schallausbreitungsverlust erhöht und die Reinigungswirkung vom Wandler entfernt wird. Im Allgemeinen beträgt die Leistungsintensität vorzugsweise 0,75 Watt pro Quadratzentimeter (berechnet nach der Fläche der Stahlplatte, an der der Wandler befestigt ist). Wenn der Reinigungstank tief ist, sollte zusätzlich zum Wandler am Boden des Tanks der gebundene Wandler auch an der Wand des Tanks oder nur auf beiden Seiten des Tanks betrachtet werden.

Die Verbindungsqualität des Wandlers und des Reinigungstanks hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Ultraschallreinigungsmaschine. Es sollte nicht nur eingehalten werden, sondern auch die Klebstoffschicht sollte gleichmäßig sein, kein Kleber und keine Risse erlaubt, so dass die Ultraschallenergie auf die Reinigungsflüssigkeit auf das Maximum übertragen werden kann, um die Effizienz und den Reinigungseffekt der gesamten Maschine zu verbessern. Derzeit wird einige Reinigungsgeräte verwendet, um zu verhindern, dass der Wandler vom Reinigungstank fällt. Die Befestigungsmethode der Schraube und des Klebers wird angewendet, und die Verbindungsmethode kann gut verhindern, dass der Wandler nach unten fällt. Die jedoch auf die Qualität des Schraubenschweißens achten. Wenn es nicht senkrecht zur Oberfläche der Edelstahlplatte ist, ist die Gummischicht ungleichmäßig, selbst wenn Riss oder Mangel an Kleber vorhanden ist, wird die Energieübertragung geschwächt. Wenn das Schweißen nicht gut ist, wirkt sich dies auf die Glätte der Edelstahloberfläche aus, was zu einer beschleunigten Kavitationskorrosion und der Verkürzung der Lebensdauer führt, sodass die Schweißqualität sehr wichtig ist. Bei der Bindung muss die Bindungsoberfläche die Oberflächenrauheit erhöhen. Im Allgemeinen wird Sandstrahlen verwendet. Die meisten inländischen Hersteller haben diesen Prozess nicht.

Eine der Methoden zur Beurteilung der Qualität der Bindung besteht darin, den Temperaturanstieg des Wandlers zu messen, nachdem der Tank mit Wasser gefüllt und für einen bestimmten Zeitraum eingeschaltet wurde. Wenn die Temperatur in einer großen Anzahl von Wandlern einen Anstieg eines Wandlers in einer großen Anzahl von Wandlern hat, zeigt sich dies an, dass der Wandler möglicherweise nicht gut verbindet. Da die Schallstrahlung zu diesem Zeitpunkt nicht gut ist, wird der größte Teil der elektrischen Energie am Wandler verbraucht und erzeugt Wärme. Eine andere Methode besteht darin, die Impedanz des Wandlers nacheinander unter kleinen Signalbedingungen zu messen, um die Bindungsqualität zu bestimmen.